砂型铸造的原理及特点
信息来源：www.ahwgjx.com 发布时间：2022.10.25
砂型铸造的特性表现形式 在建材行业当中、砂型铸造的使用是经常用到、除了工程用到外、民用设备也会用到，例如管材——不锈钢薄壁管、该种管道的安装连接便会用到砂型铸造，就拿身边的给水管道来讲，其不锈钢薄壁管的安装是必须用到砂型铸造。为此、我们来说说：砂型铸造耐腐蚀性强的都有哪些？
砂型铸造耐腐蚀性强的一般所指316L材质的砂型铸造，这种管件与常规的304材质的管件相比，耐腐蚀性能是远远大于304材质，一般的海域地区的建筑给水管安装用到316L材质的砂型铸造，其都不易出现锈蚀的情况，尽管氯离子成分高。
同时，耐腐蚀强的316L砂型铸造使用通海水淡化设备管能防止其管件生锈，延长其使用寿命。友情提醒：砂型铸造有分45°弯头、90°弯头，直通接头、异径接头、三通接头、四通接头、大小头、同时这些砂型铸造有双卡压、环压、沟槽、承插焊之分。
（1）确定合适的终强度
一般地，树脂砂混制好后，经过24小时左右的自行硬化，便可达到高强度即终强度。由于各企业的生产条件和生产规模不同，造成从造型到浇注之间的时间间隔不一定超过24小时，因此终强度的确定应因企业而定。规模较小、实行几天一炉制的企业，可采用24小时终强度标准；铸型固化时间不超过的24小时的企业，以浇注前所达到的强度为终强度标准。同时，在生产中还要克服两方面的倾向：一方面为保证质量而盲目提高强度，使砂型铸造成本提高，造成浪费；另一方面就是为保成本而压低强度，结果造成质量不稳、波动范围大，使铸件质量受原材料和操作者的影响较大。
（2）确定合适的砂铁比
自硬树脂砂由于其强度高、固化后起模、分型面平整，因此其吃砂量比粘土砂的要小，但其砂铁比也有一定要求。如果砂型铸造砂铁比太高，生产过程中既浪费树脂和固化剂又会产生较大的废砂块，使再生机负担加重，脱膜率降低，LOI值升高，铸件产生气孔的可能性增大；如果砂铁比太低，浇注时容易产生跑火，铸件容易产生变形。根据我们的经验，砂铁比应选择为2.2~3：1。
砂型铸造耐腐蚀性强的一般所指316L材质的砂型铸造，这种管件与常规的304材质的管件相比，耐腐蚀性能是远远大于304材质，一般的海域地区的建筑给水管安装用到316L材质的砂型铸造，其都不易出现锈蚀的情况，尽管氯离子成分高。
同时，耐腐蚀强的316L砂型铸造使用通海水淡化设备管能防止其管件生锈，延长其使用寿命。友情提醒：砂型铸造有分45°弯头、90°弯头，直通接头、异径接头、三通接头、四通接头、大小头、同时这些砂型铸造有双卡压、环压、沟槽、承插焊之分。
（1）确定合适的终强度
一般地，树脂砂混制好后，经过24小时左右的自行硬化，便可达到高强度即终强度。由于各企业的生产条件和生产规模不同，造成从造型到浇注之间的时间间隔不一定超过24小时，因此终强度的确定应因企业而定。规模较小、实行几天一炉制的企业，可采用24小时终强度标准；铸型固化时间不超过的24小时的企业，以浇注前所达到的强度为终强度标准。同时，在生产中还要克服两方面的倾向：一方面为保证质量而盲目提高强度，使砂型铸造成本提高，造成浪费；另一方面就是为保成本而压低强度，结果造成质量不稳、波动范围大，使铸件质量受原材料和操作者的影响较大。
（2）确定合适的砂铁比
自硬树脂砂由于其强度高、固化后起模、分型面平整，因此其吃砂量比粘土砂的要小，但其砂铁比也有一定要求。如果砂型铸造砂铁比太高，生产过程中既浪费树脂和固化剂又会产生较大的废砂块，使再生机负担加重，脱膜率降低，LOI值升高，铸件产生气孔的可能性增大；如果砂铁比太低，浇注时容易产生跑火，铸件容易产生变形。根据我们的经验，砂铁比应选择为2.2~3：1。
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