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低合金铸造的优点有哪些?如何选择的低合金铸造厂家?
信息来源:www.ahwgjx.com    发布时间:2023.03.25
干铸造的人士想必对于树脂砂铸件都不陌生,它是统称,在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一层固态树脂膜的型砂、芯砂称为覆膜砂,也称壳型(芯)砂。它   早是一种热固性树脂砂,由德国克罗宁(CRONING)博士于1944年发明。 低合金铸造就是把原砂和树脂混合后形成树脂砂,把树脂砂打入模具型腔中,通过加热或催化剂方法使其成型,成型后的坭芯再放入浇铸模具中进行浇铸。 低合金铸造具有表面粗糙度小,尺寸,品质好的特点。本文具体分析低合金铸造的优缺点有哪些:

      一、低合金铸造的优点

      1、 铸件的尺寸、外部轮廓清晰;铸件表面光洁,外观质量好;组织致密,铸件综合。

      由于树脂砂具有较好的流动性、易紧实、脱模时间可调节、硬化后、在其后的搬运及合箱过程中不变形;因树脂砂的,在浇注和凝固过程基本上无形壁位移现象,所以铸件的尺寸,它比粘土砂及油砂生产的铸件可提高1-2个级别。

      2、不用烘干,缩短了生产周期,节省了能源。

      3、省去了烘干工序,型砂易紧实,溃散性好易清理等,大幅度降低了工人的劳动强度,为实现机械化生产创造了条件。

      二、低合金铸造的缺点

      1、 对原砂质量要求高;

      2、造型和浇注现场,在生产过程中有刺激性气味。

      3、 采用树脂砂生产,成本较高,应综合考虑。

      以上简单分析不难得出结论,树脂砂的优点较为突出,因此在国内了推广应用。


一: 模料的分类

随着低合金铸造工艺的发展,模料的种类日益繁多,组成各不相同。通常按模料熔点的高低将其分为高温、中温和低温模料。

低温模料的熔点低于60°C,我国目前广泛应用的石蜡—硬脂酸各50的模料属于这一类;

高温模料的熔点高于120°C,组成为松香50、地蜡20%、聚乙烯30%的模料即为较典型的高温模料。

中温模料的熔点介于上述两类模料之间,现用的中温模料基本上可分为松香基和蜡基模料两种。

二:模料性能的基本要求

热物理性能:合适的熔化温度和凝固区间、较小的热膨胀和收缩、较高的耐热性(软化点)和模料在液态时应无析出物,固态时无相变;

力学性能:主要有强度、硬度、塑性、柔韧性等;

工艺性能:主要有粘度(或流动性)、灰分、涂挂性等。