安徽伟工机械科技有限公司

(一) 镀锌：是目前常用的零部件防腐蚀工艺。

1、 特点：A、 价格低

B、 防腐蚀和装饰性能较差

C、 有环保之忧

D、 镀件外观、档次较低

E、 覆盖、附着等性能较差‍2、 应用状态:A、 国外产品大多都已不再使用，属淘汰类工艺

B、 行业之前普遍采用，但目前及今后使用率将降低‍（二） 镀铬/镀硬铬：适合用于提高工件装饰或耐磨等效果的功能性的工艺

1、 特点：A、 价格高

B、 也能较好解决抗磨的问题

C、 耐腐蚀能力差‍2、 应用于各种缸类、轴类，抗磨性要求很高以及增加尺寸的的产品。

（三） 铝阳极氧化和铝硬质阳极氧化

随着产品的不断升级换代，一方面铝材的许多材质特点可以满足零部件及整机发展的需要，另一方面铝材表面处理后的品质和外观优势也在不断的展示出来，再一方面近几年来铝材的使用量也在呈几何指数级别的增加。所以说铝质产品的表面处理将是现在和未来一个很大的应用市场。

1、 工艺特点：A、 耐腐蚀好

B、 可以再涂覆

C、 没有尺寸变化之虞

D、 可以做各种颜色

E、 装饰性好，外观靓丽、品位高

F、硬度优

G、抗磨，表面不易破坏‍2、 工艺应用领域和行业A、凡是铝材零部件或整机都应将其作为前处理和后处理的必选工艺

B、尤其应在、精密仪器上，由于没有涂层，不用考虑配合尺寸、涂层剥落二次污染等因素，

C、传统的航空、航天、飞机等制造业，

D、人工智能设备，诸如机器人、智能激光、5G等行业，

E、灯具、家具等轻工产品。‍

企业视频展播，请点击播放

视频作者：安徽伟工机械科技有限公司

阀门铸件中的气孔：气孔由气体产生，孔洞表面光滑，产生在铸件内部或近表面，形状多呈圆形或长圆形。     

一：生成气孔的气体主要来源有：

①金属中溶解的氮、氢在铸件凝固的过程中被包容于金属之中，形成封闭的圆形或椭圆形内壁有金属光泽的气孔。

②造型材料中的水分或挥发物质都会因受热而变成气体，形成内壁为暗褐色的气孔。

③金属在浇注过程中，由于流动不稳定，将空气卷入而生成气孔。   

 二： 气孔缺陷的防止方法：

①在冶炼方面应尽量少用或不用锈蚀的金属原料，工具和钢水包要烘烤干燥。

②钢水浇注要高温出炉、低温浇注，钢水要适当镇静以利于气体的上浮。

③浇冒口的工艺设计要增大钢水的压头，避免气体卷入，并设置人工气路，合理排气。

④造型材料要控制含水量、发气量，增加透气性，砂型和砂芯要尽量烘烤干燥。

精密铸件尺寸精度受到哪些方面影响精密铸件的尺寸精度，一样平常来讲，紧张是受到铸件布局、材质、制模、制壳、焙烧、浇注等这些方面的影响，具体为：

一、铸件布局：

   紧张是铸件的壁厚、紧缩率等方面，这两者是呈正比干系的，也便是说铸件壁厚大的话，那么紧缩率也就大，反之则相反。

二、材质：

   紧张是指质猜中的含碳量，一样平常来讲，其含碳量越高，则线紧缩率越小，反之则相反。

三、制模：

   在这方面，我们紧张要相识以下这几点为：

   a、射蜡温度，它对自由紧缩率的影响要大于对受阻紧缩率的影响。

   b、熔模在存放进程中，将会进一步紧缩，一样平常为10%。但存放12个小时以后，其尺寸就根本上不会变了。

   c、射蜡压力、保压时间也会孕育产生影响，但都没有射蜡温度的影响大。

四、制壳：

   制壳时用到的质料，紧张有锆英砂、锆英粉、上店砂等，但因其膨胀系数小，因此这一方面可以马虎不计。

五、焙烧：

   由于型壳膨胀系数小，以是这一方面也可以不计。