伟工机械(图)-不锈钢铸造-淮安铸造
安徽伟工机械科技有限公司
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熔模铸造的缺陷及防止方法
熔模铸件的缺陷分为表面和内部缺陷以及尺寸和粗糙度超差。
表面和内部缺陷指欠铸、冷隔、缩松、气孔、夹渣、热裂、冷裂等；
尺寸和粗糙度超差主要包括铸件的拉长和变形。
产生表面和内部缺陷主要与合金液的浇注温度，型壳的焙烧温度与制备工艺，浇注系统与铸件结构的设计等因素有关。
铸件尺寸和粗糙度超差的主要原因是压型的设计与使用磨损，铸件结构、型壳的焙烧及其强度，铸件的清理等因素有关。
例如，熔模铸件出现欠铸时，其原因可能是浇注温度和型壳温度低使金属液降低了流动性，铸件壁太薄、浇注系统设计不合理、型壳焙烧不充分或透气性差、浇注速度过慢、浇注时不足，这时应根据铸件的具体结构和涉及到的相关工艺，有针对性地解决问题，消除缺陷。
溶模铸造的特点：
①铸件尺寸精度高，表面光整、外观质量好。
②可以铸造结构形状复杂、难以用其他工艺方法实现加工的零件。
③铸件材料不受限制，各种合金材料如：碳素钢、不锈钢、合金钢、铝合金、高温合金、以及贵重金属等材料，尤其是难以用锻造、焊接和切削加工的合金材料。
④生产灵活性好，适应性强。可以大批生产，也适用于单件或小批生产。
⑤溶模铸造也有一定的局限性，如：工艺流程繁琐、生产周期长。由于其可采用的铸造工艺手段有限，用于铸造承压薄壳阀门铸件时，其承压能力不能很高。
据相关媒体报道，如今我国铸造业人才严重断档，已经成为行业发展的瓶颈。
据有关分析，造成人才断档的原因主要在于：首先在行业普遍待遇较低。上个世纪80年代毕业的铸造专业学生大多转行，90年代后取消了该专业，补充的人才少之又少。其次，企业委培招生难。相关学校与国内一些大型铸造企业订单式用工计划，一方面，家长不愿送孩子学这门技术，另一方面由于学生认为仍是“黑、脏、累”的工作，出于对铸造业的不了解而不愿报名，使得招生十分困难。再次，铸造专业在各校中的相继取消，使得培养渠道越来越窄。另外，专业学习面广，但应用面窄的问题。由于该专业涉及机械、化学、冶金、物理等多方面知识，实际操作中大多知识用不上。为使我国铸造业更好的发展，首要任务就是要加强专业人才的培养。
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