安徽伟工机械科技有限公司
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熔模铸造优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度,所以可减少机械加工工作,只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可,甚至某些铸件只留打磨、抛光余量,不必机械加工即可使用。由此可见,采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时,大幅度节约金属原材料。
熔模铸造方法的另一优点是,它可以铸造各种合金的复杂的铸件,特别可以铸造高温合金铸件。如喷气式发动机的叶片,其流线型外廓与冷却用内腔,用机械加工工艺几乎无法形成。用熔模铸造工艺生产不仅可以做到批量生产,保证了铸件的一致性,而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。
溶模铸造的特点:
①铸件尺寸精度高,表面光整、外观质量好。
②可以铸造结构形状复杂、难以用其他工艺方法实现加工的零件。
③铸件材料不受限制,各种合金材料如:碳素钢、不锈钢、合金钢、铝合金、高温合金、以及贵重金属等材料,尤其是难以用锻造、焊接和切削加工的合金材料。
④生产灵活性好,适应性强。可以大批生产,也适用于单件或小批生产。
⑤溶模铸造也有一定的局限性,如:工艺流程繁琐、生产周期长。由于其可采用的铸造工艺手段有限,用于铸造承压薄壳阀门铸件时,其承压能力不能很高。
不锈钢精密铸造铸件结构设计的基本耍求是使铸造工艺简化,并且要与合金铸造性能相适应.
铸件结构应使铸造工艺简化
一:铸件的外形设计
①铸件外形应力求简单,避免或减少侧凹。缸体铸件,外形复杂,有侧凹,需用外型芯方能铸出,不仅外形简化.也省掉外型芯,造型方便。
②力求分型面为平面,分型面的数目少。摇臂铸件,诹用挖砂或三箱造型方能起模,致使分型面复杂,造型困难。若能修该结构,就可简化成两箱造型。
不锈钢精密铸造的两种结构设计,铸件外形有了侧凹,需三箱造型或增加环形外型芯.造型复杂.修改设计,取消法兰 突缘,使铸件仅有一个分沏面,简化了造型工艺。
张经理先生
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