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不锈钢精密铸造的发展历史及工艺

一、精密铸造简介：

   精密铸造又是硅溶胶工艺，也可以叫做熔模精密铸造。其铸造出来的产品可以运用于各种类型的合金铸造。并且铸造出来的产品质量也好很多。

二、精密铸造发展开端：

   精密铸造技术很早是由中国开始发展起来的，早起源于失蜡铸造。在中国古代时，人们用失蜡铸造技术制造了多种精密的钟鼎、器皿。这种极难雕琢的工艺品，正是利用了失蜡铸件的易雕刻，无强度的特点而铸造的。

三、现代精密铸造的发展：

   现在的精密铸造技术是20世纪40年代初，开始在工业方面得到世纪应用。起初，航空技术需要进行喷气式发动机，需要一些形状复杂的叶片、叶轮等合金零件。当时极其难制作出这种精密的工艺零件。因此，就开始参考了古代时期的失蜡铸造。通过改进之后，就形成了现在的精密铸造。也为很多制造工业提供了良好的设备零件。在航空、机床、造船、汽车、燃气机等工业中广泛使用。

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视频作者：安徽伟工机械科技有限公司

不锈钢精密铸造铸件质量的分级：　　

     在不锈钢精密铸造铸件质世标准中，将祷件分为合格品、一等品、优等品3个等级?合格品指外观质量和内在质量符合现行国家标准或行业标准，生产过程和质稳定，用户评价能满足使州性能的铸件；一等品指外观质谊和内在质坦符合现行国家标准或行业标准，生产过程和质址稳定，用户评价质讨达到内先进水平的铸件优等品指外观质进和内在质谊符合现行国家标准或行业标准，生产过程和质滅稳定，用户评价质进达到水平，在国际市场上有竞争能力的铸件。有一项不达标则为不合格，广义的铸件缺陷指铸件质虽指标特性没有达到分等标准，铸件生产厂质量管理差，产品质量得不到有效保证。　　

    狹义的不锈钢精密铸造铸件缺陷是铸件上可检测出的、包括尺寸与重里超差，外观质里低，内部质量不健全，材质不符合验收技术条件及其他瑕疵等。　　

缺陷还可按其可消除程度分为可消除缺陷和不可消除缺陷。例如，不锈钢精密铸造铸件的致密度不高(存在不可消除的疏松），内部的残余应力难以控制，就属于不可消除缺陷，可消除缺陷是具体的，姑可检测出来的.应及时找出原因，有效地予以纠正在铸件质齿分等通则中，质量等级以外的铸件称为不合格品，铸件作为商品，如不满足订货合同规记的要求也是不合格品不合格品也称不良品，可分为废品、次品、返修品和回用品（凹炉料）.废品是指不符合规定要求不能正常使用的产品，或是铸件缺陷无法修补或　　修补费用太高，经济上不合算的不合格品.

不锈钢铸造零件在模具内应固定牢靠，在垂直、水平和旋转方向上都不允许有活动的可能。

 1）带台固定

在不锈钢零件的后部有凸台，再用压板压紧，通常，除原型的零件一周都有凸台外，对于非圆形的零件不必采用整圆的凸台，这时，大的零件用两面，小的用一面。

2）螺钉固定

    螺钉固定，这种形式的螺钉采用内六角头或外六角头的螺钉。而由于内六角头螺钉的螺钉头沉孔直径比外六角头的小，故生产中采用内六角头的较多。

3）螺钉紧固、楔块定位

  对于有深腔的成型不锈钢零件，常常为了加工方便而分成两块或更多块，这时，侧壁胀型力很大，容易将两块零件胀开而使分开的结合面产生较大的缝隙，造成铸件尺寸变大，若金属窜人缝隙内，便有可能影响铸件的脱出，也可能窜人的金属形成状并作为成型的一部分，压铸出的铸件便在该处出现沟槽。为此，应采用螺钉紧固、楔块定位的形式。在不锈钢零件分开的两块中。有一直接带有斜面起楔紧作用。