安徽伟工机械科技有限公司
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铸造厂铸造精密件的技术要求有哪些?今天小编来跟大家讲一讲。
一、方法适应
例如砂型铸造,大量生产的工厂应创造条件采用技术先进的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高,工人劳动强度大,噪声大,不适应大量生产的要求,应逐步加以改造。对于小型铸件,可以采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效率又高,占地面积也少;对于中件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线,以适应快速、高精度造型生产线的要求,造芯方法可选用:冷芯盒、热芯盒、壳芯等制芯方法。
对于强度、塑性和韧性要求更高的机器零件,需要采用铸钢件。铸钢件的产量仅次于铸铁,约占铸件总产量的15%。
一、化学成分分类
铸造厂按照化学成分铸钢可分为碳素铸钢和合金铸钢两大类。其中以碳素铸钢应用比较广泛,占铸钢总产量的80%以上。
1、碳素铸钢
一般的,低碳钢ZG15的熔点较高、铸造性能差,仅用于制造电机零件或渗碳零件;中碳钢ZG25~ZG45,具有高于各类铸铁的综合性能,即强度高、有优良的塑性和韧性,因此适于制造形状复杂、强度和韧性要求高的零件,如火车车轮、锻锤机架和砧座、轧辊和高压阀门等,是碳素铸钢中应用较多的一类;高碳钢ZG55的熔点低,其铸造性能较中碳钢的好,但其塑性和韧性较差,仅用于制造少数的耐磨件。
压铸铝铸件制散热器产品在我国的工程应用中,漏水情况较多。铸铝厂压铸铝制散热器产品价格较高,而耐用机能不好。海内该如何准确应用,这个题目有待解决;二是压铸铝散热器对于供暖水质的要求是苛刻的,但与钢制不同。采取内表面涂装保护的方法,可靠性不高;三是产品立异不够,处于模仿跟进发展阶段,中国压铸铝散热器行业需要具有自主知识产权的产品。
张经理先生
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