安徽伟工机械科技有限公司
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主营:电涡流缓速器组件,车辆配件,阀门及配件,工业管道配件研发
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铸造厂行业入门教程必须知道的六个基本方向:
一、不要轻易确定工艺、确定了的工艺不要轻易更改
1、要找到问题的根源、主要因素或者主要表现
2、轻易更改工艺其实掩盖了真正原因和问题。蜡膜铸造
二、过程控制要有量化和追溯的强烈意识
1、铸造没有那个因素不影响,不要忽略任何细节
2、任何细节尽可能用数据去控制并记录
3、过程细节不进行控制和追溯会误导纠正、预防措施的制定。蜡膜铸造
铸造厂要制造机械配件铸造件的话,配砂是基本的作业环节,虽然简单但也有很多方面需要正确把握,否则后序的铸造工作可能无法顺利进行,机械配件铸件也不能达到理想的品质。在配砂时哪些因素需要关注到呢?
其次是黏土含量和含泥量,一般情况下含泥量控制在12%~16%就比较合理,太高或太低都会影响型砂的性能指标。不要忘了还有煤粉的含量,需要控制5.5%以下,但具体的就还要以铸件厚薄为依据来适当添加煤粉。同时,原砂粒度也是影响机械配件铸件配砂的主要因素之一,相关的经验提醒我们,原砂粒度不能过分集中,不然也会有影响。
随着技术的发展和行业的进步,机械配件铸件的加工工艺也在逐渐趋于成熟,这对提高铸件的性能有很大的帮助。其中为典型的就是表面层激光强化处理和表面合金化技术的运用,通过它们可以在普通铸件表面形成冶金结合的合金层,这才使得逐渐变得与众不同。
在过去,为了实现机械配件铸件石墨细化、组织均匀和壁厚敏感性小等特点,一直希望能开发出新的孕育剂。但如今我们关注到的不止这一点,在发展孕育剂的同时,对孕育技术的研究也将有限的方向。而合金化是就是得出的结果,可以用以提高机械配件铸件性能。
除此之外,制约灰机械配件铸件发展的主要因素之一还有轻量化,而关键在于高强度薄壁灰机械配件铸件的生产技术开发。所以下一步的作业重点就再次 ,在保证铸件强度和其他性能不变的前提下,尽量减小铸件的壁厚。
铸造厂发生形变的原因及其解决方法有哪些?
铸造厂产品发生变形的原因:
压铸件的整体或局部几何形状和设计与生产出来的成品不匹配,就称为变形。
1、压铸件结构设计不精良,,不均匀收缩引起的;
2、压铸模具温度高,本身模具的硬度不够,冷却时间不足;
3、模具设置位置不合理、偏转;
4、压铸制件有粘模;
5、腔的不同部分之间的温差很大,冷却实施不均匀。
张经理先生
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