安徽伟工机械科技有限公司

铸铝是一种将纯铝或铝合金锭按标准的成份比例配制后，经过人工加热将其变成铝合金液体或熔融状态后再通过的模具或相应工艺将铝液或熔融状态的铝合金浇注进型腔，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。

　　1、 铸造铝件工艺处理：铸造处理包括：表面砂处理、芯砂处理、浇注口清除、及热处理与防锈处理。

　　2、 产品检验：经上述铸造铝件工艺完成后，对场频的材料，尺寸进行鉴定。

　　3、 铸造金属的熔化。铸造金属主要有铸铁、铸钢、铸造有色合金。熔炼工具有冲天炉和电炉两种。

　　4、 铸型（使液态金属成为固体铸件的空间）准备；按所有材料可分为砂型、金属泥型、石墨型等，按使用次数可分为一次性型，半型和型优劣是影响铸件质量的主要因素。

　　5、 浇注：待金属经热加工成液体状态后达到温度，浇注到模型。

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视频作者：安徽伟工机械科技有限公司

铸造厂铸造加工的压铸和铸造的差异：挑选正确的铸造工艺时要考虑的问题是什么?铸造是一种陈旧的制造技能能够追溯到1838年。而基本的铸造工艺并没有太大的变化，现在的机器更先进，跟着技能的改善，有许多不同的方法来到达要求。

压铸和铸造的成型周期时间对比：

铸造及压铸出产复杂零件，周期时间差异很大。传统的熔模铸造需求适当的人力和时间，而压铸压铸出产3-4次每分钟，多滑块压铸高达每分钟45次。一个压铸零件通常能够在没有手工完成自动化的情况下被创造出来!

应力是导致铸造模具损坏的主要原因。热、机械、化学、操作冲击都是产生应力之源，包括有机械应力和热应力，应力产生于：

一、在模具加工制造过程中

①在车、铣、刨等终加工时产生的切削应力，这种应力可通过中间退火来消除。

②淬火钢磨削时产生磨削应力，磨削时产生摩擦热，产生软化层、脱碳层，降低了热疲劳强度，容易导致热裂、早期裂纹。对h13钢在精磨后，可采取加热至510-570℃，以厚度每25mm保温一小时进行消除应力退火。

③电火花加工产生应力。模具表面产生一层富集电极元素和电介质元素的白亮层，又硬又脆，这一层本身会有裂纹，有应力。电火花加工时应采用高的频率，使白亮层减到小，必须进行抛光方法去除，并进行回火处理，回火在三级回火温度进行。

④毛坯锻造质量问题。有些模具只生产了几百件就出现裂纹，而且裂纹发展很快。有可能是锻造时只保证了外型尺寸，而钢材中的树枝状晶体、夹杂碳化物、缩孔、气泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉长，形成流线，这种流线对以后的的淬火变形、开裂、使用过程中的脆裂、失效倾向影响极大。