安徽伟工机械科技有限公司
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铸造厂要制造机械配件铸造件的话,配砂是基本的作业环节,虽然简单但也有很多方面需要正确把握,否则后序的铸造工作可能无法顺利进行,机械配件铸件也不能达到理想的品质。
在配砂时哪些因素需要关注到呢?一方面就是水分,它是决定黏土塑性和黏结力的主要因素,如果水分太高的话,就容易引起黏土黏结力恶化,导致型砂的流动性下降,得不到均匀的铸型密度。而如果水分太低型砂又不容易混合均匀,那么型砂的强度、脆性、起模性等都会受干扰,铸件会因此产生粘砂缺陷。
铸造厂铸造成型工艺:
1.重力浇铸:砂铸,硬模铸造。依靠金属自身重力将熔融金属液浇入型腔。
2.压力铸造:低压浇铸,高压铸造。依靠额外增加的压力将熔融金属液瞬间压入铸造型腔。
金属熔炼不仅仅是单纯的熔化,还包括冶炼过程,使浇进铸型的金属,在温度、化学成分和纯净度方面都符合预期要求。为此,在熔炼过程中要进行以控制质量为目的的各种检查测试,液态金属在达到各项规定指标后方能允许浇注。有时,为了达到更高要求,金属液在出炉后还要经炉外处理,如脱硫、真空脱气、炉外精炼、孕育或变质处理等。熔炼金属常用的设备有冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等。
铸造工艺:
①铸型(使液态金属成为固态铸件的容器)准备,铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等,按使用次数可分为一次性型、半型和型,铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素;
②铸造金属的熔化与浇注,铸造金属(铸造合金)主要有各类铸铁、铸钢和铸造有色金属及合金;
③铸件处理和检验,铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、、防锈处理和粗加工等。
铸造工艺可分为三个基本部分,即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料,它是以一种金属元素为主要成分,并加入其他金属或非金属元素而组成的合金,习惯上称为铸造合金,主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。
张经理先生
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