安徽伟工机械科技有限公司
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1、铸铝件的清理
1)去除浇道、溢流槽及其毛刺,通常采用冲床冲切。冲切后一般不再手工作业。冲床难以去除时,可用手工去除,但不得引起缺肉和变形。
2)产品需精修时,可用砂轮机、砂轮磨光机或抛光机打光,不到位的部位用、锉刀加以修整。
3)铸铝件发生变形时,可用胎具和设备校正,校正后应需退火或时效处理。
2、铸铝件的检验。铸铝件检验一般由供需双方确定,常规检查项目为:
1)化学成分和压铸试样力学性能,应符合GB/T15115的规定。
2)铸铝件的几何形状和尺寸,应符合铸件图纸,尺寸公差按GB/T6414规定。
3)铸铝件的外观质量表面光滑不得有裂纹、疏松、气泡和任何穿透性缺陷。
4)其他用户需要检验的项目。
我国锻造铸件工业的演化过程,我们在学术研究领域并不落后,良多研究成果居国际提高前辈水平,但转化为现实出产力的较少。思维在推进,但进化的程度水平不一。海内锻造出产技术水平高的于少数骨干企业,行业整体技术水平落后,经济效益差。
我们夸大进化的渐进性,以为进化是群体而不是个体的现象,恰是由于大部门的锻造企业在寿命和规模上都没有发展到很的水平,这预兆着中国锻造行业的天然演替尚有很大的空间。
纯铝在及醋酸等氧化性酸类介质中具有良好的耐蚀性,因而铝铸件在化学工业中也有一定的用途。纯铝及铝合金有良好的导热性能,放在化工生产中使用的热交换装置,以及动力机械上要求具有良好导热性能的零件,如内燃机的汽缸盖和活塞等,也适于用铝合金来制造。
铝合金具有良好的铸造性能。由于熔点较低(纯铝熔点为660.230C,铝合金的浇注温度一般约在730~750oC左右),故能广泛采用金属型及压力铸造等铸造方法,以提高铸件的内在质量,尺寸精度和表面光洁程度以及生产效率。铝合金由于凝固潜热大,在重量相同条件下,铝液的凝固过程时间延续比铸钢和铸铁长得多,放流动性良好,有利于铸造薄壁和结构复杂的铸件。
张经理先生
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