安徽伟工机械科技有限公司
经营模式:生产加工
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主营:电涡流缓速器组件,车辆配件,阀门及配件,工业管道配件研发
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要有合理的铸造工艺。即根据铸件结构、重量和尺寸大小,铸造合金特性和生产条件,选择合适的分型面和造型、造芯方法,合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以保证获得铸件。
、铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准,会使铸件产生气孔、、夹渣、粘砂等缺陷,影响铸件外观质量和内部质量,严重时会使铸件报废。
四、工艺操作,要制定合理的工艺操作规程,提高工人的技术水平,使工艺规程得到正确实施。
铸铝加工是产品壁厚要均匀,壁厚相差不能过大。且厚度不能太厚(气泡、砂孔现象会多)也不能太薄(填充不良,成型困难)
厚度根据产品压铸面积决定,面积越大壁厚应越大,一般在2.5mm-4mm之间。小0.8mm,大6mm。产品太薄或压铸完变形严重要做加强筋。
2、一些定位孔、精度要求较高的孔,压铸不能完全成型,只能先做锥坑,后再加工成型。
3、产品尽量不要有尖角,一般要倒R1.0的圆角。
4、产品在开模方向要有脱模斜度。外拔模一般1°,内拔模2-3°,便于脱模。
5、铸孔与铸孔或铸件边缘要保持一定的距离B(B>1.5mm)。 V( t1 R8 m3 r)
6、尽量减少内部凹陷结构,避免四周抽芯问题。
铸造厂介绍铸铁是机械工业中应用非常广泛的材料。但铸件在生产中由于各种原因经常会产生铸造缺陷,如砂眼、缩孔、密集性气孔、裂纹、夹砂、疏松、欠肉等,以及在使用过程中常出现裂纹、损坏等缺陷。因此,铸铁件的焊补就成为很普遍、很重要的问题,搞好这项工作就能为国家节约大量的人力、物力和财力,所以铸件的焊补具有很重要的意义,但灰口铸铁件的焊接性较差,如工艺不当,极易产生以下问题:
1.1焊接接头易产生白口组织
铸铁件焊补时,由于石墨化元素不足和冷却速度快,往往会在焊缝与母材交界的熔合线处生成白口组织,严重时会使整个焊缝断面全部白口化(宏观金相时,很直观)。白口组织既硬又脆,很难进行机械加工,而且容易在焊接区域产生裂纹。
张经理先生
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