安徽伟工机械科技有限公司
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主营:电涡流缓速器组件,车辆配件,阀门及配件,工业管道配件研发
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简析铸造氧化夹渣缺陷特征:
氧化夹渣多分布在铸件的上表面,在铸型不通气的转角部位。断口多呈灰白色或黄色,经或在机械加工时发现,也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现。
产生原因:
1.炉料不清洁,回炉料使用量过多。
2.浇注系统设计不良。
3.合金液中的熔渣未清除干净。
4.浇注操作不当,带入夹渣。
5.精炼变质处理后静置时间不够。
、解决铸造问题一定要有耐心
1、不要过多希望一口气吃个胖子
2、发现异常情况不要因为与解决的问题好象没关系而置之不理
3、找不出原因和规律的时候不要不行动,可以把分析的影响因素控制规范起来
4、把以前试验和总结的一些经验和规律再复习复习
5、一旦发现一些经验和规律后,再深入下去把它上升为理论,哪怕多废点成本也值得
6、要知道“千里之堤毁于一穴”,也要知道“愚公移山
用树脂砂制造的各种型芯。型芯在芯盒内硬化后再将其取出,能保证型芯的形状和尺寸的公差。根据硬化方法不同,树脂砂芯的制造一般分为热芯盒制芯、壳芯和冷芯盒制芯三种方法。
①热芯盒法制芯:50年代末期出现。通常以树脂为芯砂粘结剂,其中还加入潜硬化剂(如氯化铵)。制芯时,使芯盒保持在200~300℃,芯砂射入芯盒中后,氯化铵在较高的温度下与树脂中的游离甲醛反应生成酸,从而使型芯很快硬化。建立脱模强度约需10~100秒钟。用热芯盒法制芯,型芯的尺寸精度比较高,但工艺装置复杂而昂贵,能耗多,排出有刺激性的气体,工人的劳动条件也很差。
②壳芯采用复模砂热法制芯,砂芯强度高,质量好;
③冷芯盒法制芯:60年代末出现。用尿烷树脂作为芯砂粘结剂。用此法制芯时,芯盒不加热,向其中吹入胺蒸汽几秒钟就可使型芯硬化。这种方法在能源、环境、生产效率等方面均优于热芯盒法。
70年代中期又出现吹硬化的树脂冷芯盒法。其硬化机理完全不同于尿烷冷芯盒法,但工艺方面的特点,如硬化快、型芯强度高等,则与尿烷冷芯盒法大致相同。
水玻璃砂芯
用水玻璃做黏结剂 做的砂芯可分成以下几种:水玻璃CO2法、酯硬化水玻璃自硬法、水玻璃甲酸甲酯冷芯盒法。
张经理先生
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