安徽伟工机械科技有限公司
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铸造厂简析铸造节能中的注意事项:
1、节约材料,努力回用。因为任何材料的生产都需要耗能。
2、铸造企业规模化生产,也即每个铸造单元的产量在5000t以上。因为企业产量大,熔炉的工作时间就长,炉子本身的加热耗能平摊到每吨铸件上的能耗就可大为减少。
3、提高管理水平,降低废品率。如,一个年产5000t的铸造厂,废品率每下降1%,就等于多生产50t铸件,按每吨能耗400kgee计算,一年能节约20t标煤,也即每吨铸件降低了4kgee的能耗。
用树脂砂制造的各种型芯。型芯在芯盒内硬化后再将其取出,能保证型芯的形状和尺寸的公差。根据硬化方法不同,树脂砂芯的制造一般分为热芯盒制芯、壳芯和冷芯盒制芯三种方法。
①热芯盒法制芯:50年代末期出现。通常以树脂为芯砂粘结剂,其中还加入潜硬化剂(如氯化铵)。制芯时,使芯盒保持在200~300℃,芯砂射入芯盒中后,氯化铵在较高的温度下与树脂中的游离甲醛反应生成酸,从而使型芯很快硬化。建立脱模强度约需10~100秒钟。用热芯盒法制芯,型芯的尺寸精度比较高,但工艺装置复杂而昂贵,能耗多,排出有刺激性的气体,工人的劳动条件也很差。
②壳芯采用复模砂热法制芯,砂芯强度高,质量好;
③冷芯盒法制芯:60年代末出现。用尿烷树脂作为芯砂粘结剂。用此法制芯时,芯盒不加热,向其中吹入胺蒸汽几秒钟就可使型芯硬化。这种方法在能源、环境、生产效率等方面均优于热芯盒法。
70年代中期又出现吹硬化的树脂冷芯盒法。其硬化机理完全不同于尿烷冷芯盒法,但工艺方面的特点,如硬化快、型芯强度高等,则与尿烷冷芯盒法大致相同。
水玻璃砂芯
用水玻璃做黏结剂 做的砂芯可分成以下几种:水玻璃CO2法、酯硬化水玻璃自硬法、水玻璃甲酸甲酯冷芯盒法。
铸造发生变形的解决方案:
1、改善制件结构,使模具的内壁厚度增加;
2、增加冷却时间,降低模具温度;
3、模具的位置调整,顶出确保平衡;
4、清除粘模;
5、压铸件模具温度的控制合理,保证腔的总体温度几乎平衡。
能够满足压铸件所规定的各项技术标准和在使用期限内的功能及性能,并且是安全和可靠、经济的。压铸件按使用功能可
张经理先生
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