安徽伟工机械科技有限公司
经营模式:生产加工
地址:芜湖县机械工业园榆林路1388号
主营:电涡流缓速器组件,车辆配件,阀门及配件,工业管道配件研发
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精密铸造过程中注意问题是什么?
1、采用优化设计及优化工艺提高精密铸造件的工艺出品率。在保证精密铸件质量的前提下,改变浇注系统,使用发热保温冒口通常都可提高出率,如果能把出口率从60%提高到70%,就能降低14.3%的能耗。
2、采用高紧实度的造型机以及现代制芯技术,尽可能降低铸件质量、减少加工余量。实践证明高压造型能使及铸件质量比手工造型、普通机器造型减轻3%-5%,加工余量也能保持在2-3mm。减轻重量不仅使及东莞铸造厂车间节能,也可减少后续加工的能耗。
3、伟工铸造厂采用节能的工艺流程,合理组织生产。
4、节约材料,努力回用。因为任何材料的生产都需要耗能。
5、伟工铸造厂规模化生产,也即每个铸造单元的产量在5000t以上。因为产量大,熔炉的工作时间就长,炉子本身的加热耗能平摊到每吨精密铸件上的能耗就可大为减少。
现在很多的铸造厂家都在使用重力铸造,那么它的特点是什么呢?今日铸造厂就来带大家了解下:
1、重力铸造的产品历经调质处理以后,产品的抗压强度会超出压铸产品。
2、液体重量成形的,没办法卷入气体,因而高密度性要比压铸商品高。
3、商品的粗糙度不高,浇筑时候在商品磨具上涂上一层建筑涂料,商品出模以后就会产生砂状表面。
4、因为充型的速度较慢,所以生产效率比较低,因此产品的成本就会提高。
5、在一样的磨具工程造价之中,使用寿命就会比压铸的更长;合适小批量的生产制造,能够挑选要求较为低的模具钢材,总的成本费就会比压铸的要低,商品越大,则工程造价也会越低。
6、重力铸造合适生产内壁比较繁杂的铸造件,可是不宜生产壁薄的商品。
铸造厂产品发生变形的原因:
压铸件的整体或局部几何形状和设计与生产出来的成品不匹配,就称为变形。
1、压铸件结构设计不精良,,不均匀收缩引起的;
2、压铸模具温度高,本身模具的硬度不够,冷却时间不足;
3、模具设置位置不合理、偏转;
4、压铸制件有粘模;
5、腔的不同部分之间的温差很大,冷却实施不均匀。
张经理先生
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