安徽伟工机械科技有限公司

铸造厂常用砂芯的制造：

      1）铝铸件厂家的砂芯应比砂型具有更高的强度。砂芯置于铸型中，更承受自身重力、金属液的福利和冲击力的多种力的作用，因此他不仅要具有跟好的低温强度，而且要具有好的高温强度。

      2）砂芯应比砂型具有低的吸湿性和发气性。实心的吸湿性和发气性大，那么在高温金属液的热作用下回产生大量的气体，而砂芯的排气方向和排气面积是有限制的，因此极有可能是铸件产生气孔，甚至使铸件报废。

      3）砂芯砂型具有更好的透气性。上面谈到砂芯的排气方向和排气面积都收到一定的限制，因此就要求砂芯具有良好的透气性。为了加强砂芯的排气，要对不同大小的砂芯采取必要的措施。

      4）砂芯应比砂型具有更好的退让性和扩散性。浇铸后，砂芯别高温金属液锁包围，而随着温度下降，铸件要收缩，这就要求撒新在铸件收缩过程中能够

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视频作者：安徽伟工机械科技有限公司

铸造厂铸造成型工艺：

1.重力浇铸：砂铸，硬模铸造。依靠金属自身重力将熔融金属液浇入型腔。

2.压力铸造：低压浇铸，高压铸造。依靠额外增加的压力将熔融金属液瞬间压入铸造型腔。

金属熔炼不仅仅是单纯的熔化，还包括冶炼过程，使浇进铸型的金属，在温度、化学成分和纯净度方面都符合预期要求。为此，在熔炼过程中要进行以控制质量为目的的各种检查测试，液态金属在达到各项规定指标后方能允许浇注。有时，为了达到更高要求，金属液在出炉后还要经炉外处理，如脱硫、真空脱气、炉外精炼、孕育或变质处理等。熔炼金属常用的设备有冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等。

铸造中铬和锶的影响

铬在铝板中形成(CrFe)Al7和(CrMn)Al12等金属间化合物，阻碍再结晶的形核和长大过程，对合金有一定的强化作用，还能改善合金韧性和降低应力侵蚀开裂敏感性。但会场增加淬火敏感性，使阳极氧化膜呈黄色，铬在铝合金中的添加量一般不超过0.35%，并随合金中过渡元素的增加而降低，锶对挤压用铝合金中加入0.015%~0.03%锶，使铸锭中β-AlFeSi相变成汉字形α-AlFeSi相，减少了铸锭平均化时间60%~70%，进步材料力学机能和塑性加工性;改善制品表面粗拙度。对于高硅(10%~13%)变形铝合金中加入0.02%~0.07%锶元素，可使初晶减少至低限度，力学机能也明显进步，抗拉强度бb由233MPa进步到236MPa，屈服强度б0.2由204MPa提高到210MPa，延伸率б5由9%增至12%。在过共晶Al-Si合金中加入锶，能减小初晶硅粒子尺寸，改善塑性加工机能，可顺利地热轧和冷轧。