安徽伟工机械科技有限公司
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合金铸钢件
根据合金元素总量的多少,合金铸钢可分为两低合金钢和高合金钢大类。
①低合金铸钢,我国主要应用锰系、锰硅系及铬系等。如ZG40Mn、ZG30MnSi1、ZG30Cr1MnSi1等。用来制造齿轮、水压机工作缸和水轮机转子等零件,而ZG40Cr1常用来制造高强度齿轮和高强度轴等重要受力零件。
②高合金铸钢,具有耐磨、耐热或耐腐蚀等特殊性能。如高锰钢ZGMn13,是一种抗磨钢,主要用于制造在干磨擦工作条件下使用的零件,如挖掘机的抓斗前壁和抓斗齿、拖拉机和坦克的履带等;铬镍不锈钢ZG1Cr18Ni9和铬不锈钢ZG1Cr13和ZGCr28等,对的耐腐蚀性很高,主要用于制造化工、石油、化纤和食品等设备上的零件。
铸铝机柜使用铸铝,其材料强度、刚度都远不如钢板,在舰载环境下,既要保证设备安装所需的刚烈度,又不能使骨架过重,因此要进行详细的模态分析及计算机计算,在本次设计中将对机柜的刚烈度同时进行优化,结合机柜的重量指标及可加工性,寻求佳平衡点。
铸钢厂的焊接工艺的特点为焊前当真清理待焊表面,采用焊前预热,选用热量集中的电源和小热输入焊接就能获得满足的焊接接头。由于铸铝材质在高温时强度很低,液态活念头能好,在焊接时金属轻易下榻,为保证焊透又不致塌陷,焊接时采用垫板来托住融化金属及四周金属。
铸件堆焊方法的选择
堆焊的物理本质、冶金过程和热过程的基本规律与一般焊接技术基本上是相同的。但是,堆焊的主要目的是保证堆焊层的合金成分与性能,而不是为了连接,因此堆焊技术有其自身的特点。堆焊方法的种类很多,几乎所有用于焊接的熔焊方法都可用于堆焊。只有正确地选择堆焊方法,加上合理地选用堆焊材料,才能达到理想的效果。
由于焊条电弧堆焊的生产效率低、劳动条件差、稀释率高。当工艺参数不稳定时,易造成堆焊层合金的化学成分和性能发生波动,同时不易获得薄而均匀的堆焊层。而熔化极气体保护电弧堆焊成本低,生产率高,并且无清渣过程,可见度好。
张经理先生
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