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金属型铸造
金属型铸造:指液态金属在重力作用下充填金属铸型并在型中冷却凝固而获得铸件的一种成型方法。
金属型铸造工艺流程特点:
1、金属型的热导率和热容量大,冷却,铸件组织致密,力学性能比砂型铸件高15%左右;
2、能获得较高尺寸精度和较低表面粗糙度值的铸件,并且质量稳定性好;
3、因不用和很少用砂芯,环境、减少粉尘和气体、降低劳动强度。
应用:金属型铸造既适用于大批量生产形状复杂的铝合金、镁合金等非铁合金铸件,也适合于生产钢铁金属的铸件、铸锭等。
灰铁铸件的力学性能与基体的组织和石墨的形态有关,而基体组织对灰铸铁的力学性能有的影响。灰铁还有良好的铸造性能、良好的减振性、良好的能、良好的切削加工性能、低的缺口敏感性等多种好处。
灰铁铸件在浇注后是有的验收标准的,而它的验收标准是根据客户要求而定的。下面是几项的验收标准:
1、铸件的化学成分标准;
2、铸件的机械性能标准,抗拉行、硬度大小;
3、铸件的金相标准,碳化物含量、珠光体含量、石墨的长度等;
4、铸件的尺寸要求;
5、铸件的性能要求,比如打压、渗漏等;
首先先跟大家介绍一下真空造模是一种物理造模法,它将真空技术与砂模铸造结合,靠塑料薄膜将砂模的模穴面和背面密封起来,借助真空泵抽气产生负压,造成砂模内、外压差使模砂紧固成型,经安放砂心、合模、浇铸,等待铸件凝固后,解除负压或停止抽气,模砂便随之溃散而获得铸件。根据目前所应用的主要可分为真空密封造模(V法)和实型真空铸造(FV法)。其优点为:
(1)适度的真空度,模穴紧实度高,铸件品质也高。
(2)真空铸造配合计算机的模流分析,可以预测铸造缺陷的产生,对于造模方案的设计,能大幅节省时间,提高生产效率。
张经理先生
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