浙江树脂砂铸造-树脂砂铸造公司-伟工科技熔模精密铸造(多图)
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安徽伟工机械科技有限公司

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灰铁铸件的力学性能与基体的组织和石墨的形态有关,而基体组织对灰铸铁的力学性能有的影响。灰铁还有良好的铸造性能、良好的减振性、良好的能、良好的切削加工性能、低的缺口敏感性等多种好处。

灰铁铸件在浇注后是有的验收标准的,而它的验收标准是根据客户要求而定的。下面是几项的验收标准:

1、铸件的化学成分标准;

2、铸件的机械性能标准,抗拉行、硬度大小;

3、铸件的金相标准,碳化物含量、珠光体含量、石墨的长度等;

4、铸件的尺寸要求;

5、铸件的性能要求,比如打压、渗漏等;



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视频作者:安徽伟工机械科技有限公司






有时灰铁铸件铸铁平台铸造的比较硬,这其中的原因有以下几种:

1、碳的含量偏低,可以提高碳的含量来加以;

2、底料中废刚的比例偏高,可以通过提高生铁或者回炉料的比例解决;

3、合金元素是否偏高了,比如锰、铬,在强度符合工艺还有较大余量的情况下可以适当的降低合金元素含量;

4、孕育剂的量是否偏少,使得薄壁处得不到良好孕育而偏硬甚至白口。

注意这几点问题,那么灰铁铸件的硬度应该会很好控制的。




气孔的产生会对铸件平台质量产生怎样的影响?

    1、破坏金属连续性

    2、较少承载面积

    3、气孔附近易引起应力集中,机械性能下降,弥散孔,气密性下降

二、气孔的分类(按气体来源)

1、侵入气孔:砂型材料表面聚集的气体侵入金属液体中而形成

气体来源:造型材料中水分, 粘结剂,各种附加物

特征:多位于表面附近,尺寸较大,呈椭圆形或梨形,孔的内表面被氧化。

形成过程:浇注--水汽(一部分由分型面,通气孔排出,另一部分在表面聚集呈高压中心点)--气压升高,溶入金属--一部分从金属液中逸出--浇口, 其余在铸件内部,形成气孔。

预防:降低型砂(型芯砂)的发起量,增加铸型排气能力。

2、析出气孔:溶于金属液中的气体在冷凝过程中,因气体溶解度下降而析出, 使铸件形成气孔。

原因:金属熔化和浇注中与气体接触(H2 O2 NO CO等) 。

特征:分布广,气孔尺寸甚小,影响气密性。

3、反应气孔:金属液与铸型材料、型芯撑、冷铁或溶渣之间,因化学反应生成的气体而形成的气孔。如:冷铁有锈 Fe3O4 + C –Fe + CO↑,冷铁附近生成气孔。

防止:冷铁型芯撑表面不得有锈蚀,油污,要干燥。





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