安徽伟工机械科技有限公司
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铸钢件退火处理
1、退火后硬度过高
产生原因:加热温度不当、保温时间不足、炉冷速度太快,出炉温度高。
其防止方法:按正确工艺规范进行或重新退火。
2、退火组织中存在网状碳化物组织
产生原因:退火温度低,仍保留了原始组织中粗大网状碳化物;冷却缓慢,使二次渗碳体沿奥氏体晶界析出。
3、球化不良
产生原因:球化退火后金相组织中仍保留部分片状珠光体。球状退化物过粗或过细。
防止方法:退火后冷却要特别慢或在两相区反复加热冷却。
可锻铸铁:可锻铸铁是用碳、硅含量较低的铁碳合金铸成白口铸铁坯件,再经过长时间高温退火处理,使渗碳体分解出团絮状石墨而成,即可锻铸铁是一种经过石墨化处理的白口铸铁。
可锻铸铁按热处理后显微组织不同分黑心可锻铸铁、珠光可锻铸铁、白心可锻铸铁。
石墨铸铁:球墨铸铁是在浇注前加入量的球化剂后使铸铁石墨球化。由于以球状存在于铸铁基体中,其对基体的割裂作用,球墨铸铁的抗拉强度、屈服强度、塑性、冲击韧性提高并具有、减震、工艺性能好、成本低等优点,现已广泛替代可锻铸铁及部分铸钢、锻钢件、如曲轴、连杆、轧辊、汽车后桥等零部件。
划线平板生产工序要严格按照标准执行,检验标准采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974-1999。检验一般分为铸铁平板毛坯检验、机加工检验和成品检验两次,铸铁平板的毛坯主要检验外观规格是否可以达到技术要求,和毛坯有没有内部缺陷;铸铁平板的机械加工检验主要是检验铸铁平板有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等;铸铁平板的成品检验主要是检验铸铁平板的平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。
张经理先生
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