安徽伟工机械科技有限公司

 铸造是生产零件毛坯的主要方法之一尤其是对于有些脆性金属或合金材料的零件毛坯，这几乎是加工方法，铸造厂为您介绍一下该制作工艺和其它加工方法相比有哪些特点。

    1. 可以不受金属材料和尺寸大小以及重量的限制，可以是各种铸铁铸钢和铝合金钛合金等以及各种特殊的合金材料。铸件可以小至几克大到数百吨，铸件壁厚可以从0.5mm到1m左右长度可以从几毫米到十几米。

    2. 可以生产各种形状复杂的毛坯特别适用于生产具有复杂内腔的零件毛坯，如各种箱体和缸体以及叶片叶轮等。

    3. 形状和大小可以和零件很接近，这样既节约金属材料又省去切削加工工时。

    4. 铸造厂一般使用的原材料来源广铸件成本低。

    5. 工艺灵活生产率高，即可手工生产也可机械化生产。

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视频作者：安徽伟工机械科技有限公司

在商周时代，任何一件青铜容器，它的块范拼合的痕迹都有一定规格，随着时代进步，合范的方法也会有所改变，而任何一件块范铸造的青铜器，要想在拼合的地方不露痕迹，这即使是熟练的高手，也难免做到天衣无缝。有的器纹饰不多，表层互助组面较大，合范痕迹容易攸饰 ，但在隐蔽处，如鼎的耳内和腹下部，还会遗留痕迹的。

但是用蜡模法的青铜器，表面较精细，少数甚至可以达到与陶范法铸造的效果差不多。失蜡法能铸造各种开头和有特殊装饰的器，不需要多作加工，但是用这种方法，早期的青铜器是没有任何痕迹后。后期的失蜡法是在模上贴蜡片，所贴蜡片不合缝，铸成后所显示痕迹，甚至倒使人误认为范线。贴蜡的方法是先塑模，在模上紧贴一层蜡，其存度是待铸青铜器的厚度，在蜡上刻花纹并经修饰，蜡片也可以模印后贴上去，再逐层涂上细泥，在蜡片分块的以合处，会产生微小的不接合或错位的条痕，这一情况在青铜器上的范痕是凹陷的。

铸钢件生产中不仅要注重质量，注重产品的表面也是非常重要的，那么如何解决铸钢件表面的粗糙的问题呢？在机床床身铸件的退火处理：铸件经过两次人工时效处理，去除铸钢厂的内应力。铸钢件内部结构稳定，不易变形。超大规格的机床床身铸件可拼接制作，铸件时可分开来铸。加工时进行整体加工，使其保证安装及使用精度。铸钢件的铸造材料十分广泛,凡是可以熔成液态的合金材料都可以用于铸钢件的铸造。对于可塑性较差的脆性的合金材料，铸造也是可行的加工成形工艺。铸钢件的尺寸精度一定。一般情况而言，铸钢件要比普通的锻件和焊接件的成形尺寸要。铸钢件的生产成本低、经济性很好，杜宇能源、材料的消耗是其他的金属成形工艺所不及的。