安徽伟工机械科技有限公司
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有时灰铁铸件铸铁平台铸造的比较硬,这其中的原因有以下几种:
1、碳的含量偏低,可以提高碳的含量来加以;
2、底料中废刚的比例偏高,可以通过提高生铁或者回炉料的比例解决;
3、合金元素是否偏高了,比如锰、铬,在强度符合工艺还有较大余量的情况下可以适当的降低合金元素含量;
4、孕育剂的量是否偏少,使得薄壁处得不到良好孕育而偏硬甚至白口。
注意这几点问题,那么灰铁铸件的硬度应该会很好控制的。
铸铁平板检验标准两种方法:用涂色法检验
0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。
2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。
3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。
平面度检验
平面度计算公式:(依GB/T22095-2008标准)
000级:1×(1+d/1000)μm
0 0级:2×(1+d/1000)μm
0级:4×(1+d/1000)μm
1级:8×(1+d/1000)μm
2级:16×(1+d/1000)μm
3级:40×(1+d/1000)μm(d为对角线mm)(测量温度在20±2℃)
热处理对模具变形淬火冷却速度的影响
总的来说,在Ms点以上增大冷速,会使热应力显著增加,结果使热应力引起的变形趋向增大;在Ms点以下增大冷速则主要使组织应力引起的变形趋向增大。
对于不同的钢种,由于Ms点的高低不同,因而在采用同一淬火介质时,有不同的变形趋向。同一钢种如采用不同的淬火介质,由于它们的冷却能力不同,因而也有不同的变形趋向。
例如,碳素工具钢的在Ms点比较低,因而采用水冷时,热应力的影响往往占上风;而采用由冷时,则可能是组织应力占上风。 在实际生产中,模具常采用分级或分级-等温淬火时,通常均未淬透,故往往以热应力的作用为主,使型腔趋于收缩,不过由于这时热应力不是很大,因此总的变形量是比较小的。若采用水-油双液淬火或油淬时,引起的热应力较大,型腔收缩量将增大。
张经理先生
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