安徽伟工机械科技有限公司

CO2水玻璃砂铸件产生夹砂的分析：

1、夹砂形成机理：当砂型中浇入金属液，在型腔尚未充满和金属液尚未凝固时，一方面，金属液对型腔表面砂层热作用，砂型表面层温度急剧上升，因而表面层受热急剧膨胀，产生热应力；另一方面，砂型表面层产生的水蒸气通人砂型内部时，被冷却而凝聚在表面干燥层的下面，成为水分饱和凝聚薄层。此层热温强度很低，仅为正常状态湿强度的几分之一。由于石英膨胀热应力的作用，迫使表面层有沿着水分凝聚层滑动而拱起的趋势。此时，金属液尚未充满，金属液的压力作用迟于表面层的拱起开裂。砂型开裂后，当金属液从处侵入冷却凝固后就形成夹砂。

2、水玻璃砂不易形成夹砂的机理：水玻璃型砂，在低温时，由于铸型的刚体性质，不能吸收膨胀，产生的应力就大；相反，在具有大膨胀量的高温下，由于铸型显示出粘弹性的性质，在某种程度上可以吸收膨胀，所以应力小。因为水玻璃砂具有这种加热后开始时膨胀，但是随后就收缩的特性，故不易产生夹砂。

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视频作者：安徽伟工机械科技有限公司

铸铁平板材质:材料为铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理(人工退火600•----700•和自然时效2---3年，使该产品的精度稳定，能好。

铸铁平板精度：按标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。

铸铁平板铸件尺寸公差等级按GB6414-86为CT12，机械加工余量按GB/T11350-89为CT12-MAJ/H，即顶面加工余量为21mm，底、侧面加工余量为16mm，反变形量为15mm，即2.5mm/n/，铸造收缩率为1%，其余有关工艺参数按有关铸造工艺标准、规范选取。

铸铁平台是检查机器零件平面度，直线度等形位公差的测量基准，也可用于零件划线研磨加工，安装设备等用途。是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于一般零件及零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。

热处理对模具变形淬火冷却速度的影响

    总的来说，在Ms点以上增大冷速，会使热应力显著增加，结果使热应力引起的变形趋向增大；在Ms点以下增大冷速则主要使组织应力引起的变形趋向增大。

   对于不同的钢种，由于Ms点的高低不同，因而在采用同一淬火介质时，有不同的变形趋向。同一钢种如采用不同的淬火介质，由于它们的冷却能力不同，因而也有不同的变形趋向。

   例如，碳素工具钢的在Ms点比较低，因而采用水冷时，热应力的影响往往占上风；而采用由冷时，则可能是组织应力占上风。    在实际生产中，模具常采用分级或分级-等温淬火时，通常均未淬透，故往往以热应力的作用为主，使型腔趋于收缩，不过由于这时热应力不是很大，因此总的变形量是比较小的。若采用水-油双液淬火或油淬时，引起的热应力较大，型腔收缩量将增大。