安徽伟工机械科技有限公司
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真空压铸
真空铸造:通过在压铸过程中抽除压铸模具型腔内的气体而或显著减少压铸件内的气孔和溶解气体,从而提高压铸件力学性能和表面质量的压铸工艺。
真空压铸工艺流程特点:
1、或减少压铸件内部的气孔,提高压铸件的机械性能和表面质量,镀覆性能;
2、减少型腔的反压力,可使用较低的比压及铸造性能较差的合金,有可能用小机器压铸较大的铸件;
3、了充填条件,可压铸较薄的铸件。
铸铁平板检验标准两种方法:用涂色法检验
0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。
2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。
3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。
平面度检验
平面度计算公式:(依GB/T22095-2008标准)
000级:1×(1+d/1000)μm
0 0级:2×(1+d/1000)μm
0级:4×(1+d/1000)μm
1级:8×(1+d/1000)μm
2级:16×(1+d/1000)μm
3级:40×(1+d/1000)μm(d为对角线mm)(测量温度在20±2℃)
铸造用钢铁分为铸钢和铸铁两大类。铸钢有普通碳素铸钢、低合金铸钢和高合金性能铸钢;铸铁有灰铸铁、球墨铸铁和性能的合金铸铁。不仅铸钢熔炼需大量废钢,灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁的熔炼也需30%~50%的废钢。由于合金铸钢和球墨铸铁用量日益增加,对熔炼原材料的纯度也提出了较严格的要求。商品废钢中经常含有Ti、Sn、Pb、As、Cu等元素,对球墨铸铁的石磨球化具有不利影响。质地纯净的直接还原铁显示了特有的优越性,20世纪80年始广泛用于铸造生产。通过加入直接还原铁,铁液或钢液中元素的含量可以被降低到可以接受的水平,从而使质地较差的商品废钢也能应用。来的实践证明直接还原铁是一种非常理想的熔炼原材料。
鉴于直接还原铁的特点及其对钢铁工业发展的作用和意义,直接还原工艺现已成为世界有资源条件地区发展钢铁工业的项目,我国也将直接还原工艺列为钢铁工业发展的方向之一。
张经理先生
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