安徽伟工机械科技有限公司
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CO2水玻璃砂铸件产生夹砂的分析:
1、夹砂形成机理:当砂型中浇入金属液,在型腔尚未充满和金属液尚未凝固时,一方面,金属液对型腔表面砂层热作用,砂型表面层温度急剧上升,因而表面层受热急剧膨胀,产生热应力;另一方面,砂型表面层产生的水蒸气通人砂型内部时,被冷却而凝聚在表面干燥层的下面,成为水分饱和凝聚薄层。此层热温强度很低,仅为正常状态湿强度的几分之一。由于石英膨胀热应力的作用,迫使表面层有沿着水分凝聚层滑动而拱起的趋势。此时,金属液尚未充满,金属液的压力作用迟于表面层的拱起开裂。砂型开裂后,当金属液从处侵入冷却凝固后就形成夹砂。
2、水玻璃砂不易形成夹砂的机理:水玻璃型砂,在低温时,由于铸型的刚体性质,不能吸收膨胀,产生的应力就大;相反,在具有大膨胀量的高温下,由于铸型显示出粘弹性的性质,在某种程度上可以吸收膨胀,所以应力小。因为水玻璃砂具有这种加热后开始时膨胀,但是随后就收缩的特性,故不易产生夹砂。
可锻铸铁:可锻铸铁是用碳、硅含量较低的铁碳合金铸成白口铸铁坯件,再经过长时间高温退火处理,使渗碳体分解出团絮状石墨而成,即可锻铸铁是一种经过石墨化处理的白口铸铁。
可锻铸铁按热处理后显微组织不同分黑心可锻铸铁、珠光可锻铸铁、白心可锻铸铁。
石墨铸铁:球墨铸铁是在浇注前加入量的球化剂后使铸铁石墨球化。由于以球状存在于铸铁基体中,其对基体的割裂作用,球墨铸铁的抗拉强度、屈服强度、塑性、冲击韧性提高并具有、减震、工艺性能好、成本低等优点,现已广泛替代可锻铸铁及部分铸钢、锻钢件、如曲轴、连杆、轧辊、汽车后桥等零部件。
砂型铸造是铸造行业常见也是传统的一种铸造工艺,是小型铸造厂家起步优先考虑的铸造方法。今天小编就为大家介绍一下砂型铸造工艺所需要的基础设备和工具都有哪些?按生产流程顺序简单概括来分类,砂型铸造需要:混砂设备、模具制作设备、制芯设备、造型设备、熔化设备、浇注设备、清理设备、铸件加工设备等八类。
铸件质量控制
1、合理选定铸造合金和铸件结构。
2、合理制定铸件技术要求(允许缺陷,具有规定)
3、模型质量检验(模型合格—铸件合格)
4、铸件质量检验(宏观, 仪器)
5、铸件热处理:应力, 降低硬度,提高切削性,机械性能,退火,正火等。
张经理先生
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