安徽伟工机械科技有限公司
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球墨铸铁件制造步骤:
(一)严格要求化学成分,对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高,降低球墨铸铁中锰、磷、硫的含量;
(二)铁液出炉温度比灰铸铁,以补偿球化、孕育处理时铁液温度的损失;
(三)进行球化处理,即往铁液中添加球一化剂;
(四)进行孕育处理;
(五)球墨铸铁件流动性较差,收缩较大,因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸,多应用冒口,冷铁,采用顺序凝固原则;
(六)进行热处理;
球墨铸铁具有的塑韧性,其在发展非常快,产量已经超过铸钢和可锻铸铁,成为仅次于灰铸铁的铸造合金材料。球墨铸铁中的石墨之所以成为球状,主要是在铁水中加入了能使石墨呈球状的球化剂。用球墨铸铁铸造技术生产出的产品具有、高韧性和等优点,非常符合汽车生产的要求,因此,球墨铸铁铸造技术在汽车生产中了广泛的应用。球墨铸铁通过在汽车行业的应用已突显出其优越性,通过技术水平的不断提高,相信在未来,球墨铸铁将会应用于各大。
消失模铸造
消失模铸造(又称实型铸造):是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
工艺流程:预发泡→发泡成型→浸涂料→烘干→造型→浇注→落砂→清理
技术特点:
1、铸件,无砂芯,减少了加工时间;
2、无分型面,设计灵活,自由度高;
3、清洁生产,;
4、降低投资和生产成本。
应用:适合成产结构复杂的各种大小较铸件,合金种类不限,生产批量不限。如灰铸铁平台、铸铁平板、机床铸件、焊接平台、三坐标平台、检验平台等。
金属型铸造的不足:
(1)金属型制造成本高;
(2)金属型不透气,而且无退让性,易造成铸件洗不足、开裂或铸铁件白日等缺陷;
(3)金属型铸造时,铸型的工作温度、合金的浇注温度和浇注速度,铸件在铸型中停留的时间,以及所用的涂料等,对铸件的质量的影响甚为敏感,需要严格控制。
因此,在决定采用金属型铸造时,综合考虑下列各因素:铸件形状和重量大小合适;要有足够的批量;完成生产任务的期限许可。
张经理先生
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