安徽伟工机械科技有限公司
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消失模铸件气孔缺陷的预防措施
浇注温度要适宜
由于消失模的充型过程中要放热气化泡沫,建议黑色合金的浇注温度较砂型铸造高30-50℃ 。金属液与泡沫的热作用受浇注温度的制约,浇注温度适宜热解充分,模样的热解产物主要呈小分子气态,在负压场的作用下容易排出型腔,当浇注温度低时,模样的热解不充分,液相残留物会堵塞涂料层,热解气体排出受阻,型腔内形成反压力,充型流动性由此下降,再加上凝固,合金内的气渣来不及浮集到冒口内,生成气孔的机率增大。浇注温度要与冶炼的合金相匹配,以避免因温度高而产生的其他铸造缺陷。
分析机械铸件加工中变形的原因
热处理加工后容易产生变形问题
对于薄片类的机械零件,由于其长径非常大,在对其进行热处理后容易出现草帽弯曲的状况。一方面会出现中间鼓出的现象,平面偏差增大,另一方面由于各种外界因素的影响,使零件产生弯曲现象。这些变形问题的产生不仅是由于热处理后的零件内应力发生了变化,还有操作人员的知识不扎实,不太了解零件的结构稳定性,从而增大了零件变形的概率。
外力作用下引起的弹性变形
在机械加工中零件出现弹性形变的原因主要有几个方面。一是一些零件的内部构造中如果含有薄片,就会对操作方法有更,否则在操作人员在对零件进行定位和装夹时,不能和图纸的设计之间进行对应,容易导致弹性形变的产生。二是车床和夹具的不平整,使零件在进行固定时两侧的受力不均匀,导致切割时受力作用小的一边在力的作用下就会出现平移出现零件变形。三是在加工过程中零件的定位不合理,使零件的刚性强度降低。四是切削力的存在也是引起零件弹性形变的原因之一。这些不同的原因导致的弹性形变,都说明外力作用对机械零件加工质量的影响。
异型铸件改进后的校调方法
如果采用另一种方法,情况则大有改观。具体方法为:在工件上车床前,先在镗床上按划线基准加工出小端中心孔,然后上车床,采用一夹一顶的方法装夹好后,将工件大致转平(目测),再通过调整卡爪和划针盘的高度将X-X腰线上任意两远离点M、N校至一样高,如图3所示,这样便完成了一个方向的校调。
接着再将工件转过90°,用同样的方法将另一根腰线Y-Y校平,后再稍作调整便完成了整个校调过程,无需作180°的翻身校调。
张经理先生
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