安徽伟工机械科技有限公司
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消失模铸件气孔缺陷的预防措施
1、钢水的终脱氧和包内
消失模遵循高温出炉低温快浇的原则。高温出炉是为包内留下适宜的时间,钢水终脱氧除渣是减少三孔缺陷的先决条件,出炉前取样观察钢水的收缩状况,如果试样不收缩不允许出炉,炉衬、包衬、炉台要保持清洁卫生。
2、合理的浇注位置
平台铸件的佳浇注位置是充型时获得良好的气化条件及排气条件,便于气化除渣,选择立浇或斜浇,也即遵循侧表面积大化的原则,浇注系统应具备挡渣集气及补缩功能。
如何在现实生产中来解决模壳的透气性哪?
1.正确选择耐火材料粒度及粒度级配
耐火材料粒度控制是一个复杂问题。一般熔模铸造厂家没有能力进行检测,而且检测费用估计不低。因此,厂家在进行耐火材料采购时应该将此项内容写进采购协议里。
2.配制涂料粉液比
在可模壳强度的情况下,采用合适的粉液比。一般面层采用锆英粉时粉液比为3.2-3.4。
3.制壳操作对模壳透气性的影响
实际上在工艺文件以及教科书上写的明明白白:挂砂前控料要均匀。要不断的翻转模组,浆料均匀的覆盖在模组上,包括后的封浆层。所以,只要严格按照工艺文件正常操作就行。
异型铸件改进后的校调方法
如果采用另一种方法,情况则大有改观。具体方法为:在工件上车床前,先在镗床上按划线基准加工出小端中心孔,然后上车床,采用一夹一顶的方法装夹好后,将工件大致转平(目测),再通过调整卡爪和划针盘的高度将X-X腰线上任意两远离点M、N校至一样高,如图3所示,这样便完成了一个方向的校调。
接着再将工件转过90°,用同样的方法将另一根腰线Y-Y校平,后再稍作调整便完成了整个校调过程,无需作180°的翻身校调。
张经理先生
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