安徽伟工机械科技有限公司
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主营:电涡流缓速器组件,车辆配件,阀门及配件,工业管道配件研发
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分析机械铸件加工中变形的原因
内力作用导致零件加工精度改变
车床加工时,通常是利用向心力的作用,用车床的三爪或者四爪卡盘,把零件卡紧,然后对机械零件进行加工。同时,为了零件在受力时不松动、减小内径向力的作用,要使夹紧力大于机械的切削力。夹紧力随着切削力的增大而增大,随之减小而减小。这样的操作才能使机械零件在加工过程中受力稳定。但是,在三爪或者四爪卡盘松开后,加工出来的机械零件就会与原来的相差甚远,有的呈现多边形,有的呈现椭圆形,出现较大偏差。
高精度铸铁平台的构成要素
一、厚度要求:主要包括平台上工作面厚度,侧围厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。
二、材质要求:铸铁HT200-300,硬度:HB170-240。
三、人工退火:在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。
四、自然时效:按标准应该是2-3年自然时效,由于此工序时间太长,企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间,多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确,但在上已普遍使用。
五、与气孔:0级与1级平台不允许有气孔与,2级和3级可以用与平台同材质固体填充气孔。注意:填充物的的硬度要低于平台本身的硬度。
铸铁平板在检定中如何评定刮研接触斑点
铸铁平板是广泛用于机械行业测试、检验、划线的重要工具。为延长铸铁平板的使用寿命,使
用精度.刮研接触斑点质量是铸铁平板的一项重要技术指标。
常用对刮研接触斑点的评定认为:
一是检查平板工作表面的微观质量即微小峰谷的平面度,表面微观,好,才能平板的
使用寿命。
二是防止平板工作表面有小范围的局部畸变,来平板的使用精度。
JJG117-91平板检定规程对刮研接触斑点要求见下表: JJG 117-91平板检定规程对刮研接触斑点要求级
别 00级、0级 1级 2级刮制平板的接触斑点(25×25毫米)斑点数≥25 ≥20 ≥12 多与少斑点数之差不大于5个点上表对接触斑点的面积(单点面积、单位面积内的接触面积)、刮研均未作出具体规定,导致了对评定刮研接触斑点的不同见解。合理的铸铁平板刮研接触斑点可以延长平板的使用寿命.
张经理先生
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