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砂型铸造是铸造行业常见也是传统的一种铸造工艺，是小型铸造厂家起步优先考虑的铸造方法。今天小编就为大家介绍一下砂型铸造工艺所需要的基础设备和工具都有哪些?按生产流程顺序简单概括来分类，砂型铸造需要：混砂设备、模具制作设备、制芯设备、造型设备、熔化设备、浇注设备、清理设备、铸件加工设备等八类。

一：混砂设备

本步骤所需设备：混砂机，所需工具：铁锨、筛子。

      砂型铸造离不开砂土，一种专门的造型土，造型土是可以重复利用的，但是在使用前需要进行用筛子筛一遍，壤土，然后还需要用混砂机加入适量黏土混均匀。小型混砂机也就两千那一块。

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视频作者：安徽伟工机械科技有限公司

这时铁液在凝固过程中就在析出CO或CO2的同时产生部分棕色的MnS粉沫，形成铁渣反应气缩孔。只要具备的条件，这种气缩孔，不仅在电炉铁液也在冲天炉铁液中发生。其实我们在电炉熔化过程中，已经增加了一部分硫，这些硫来自于：

　　1、由回炉的浇注系统带来，浇注系统中的硫磷含量远高于铸件中的含量；

　　2、生铁中的硫，一般生铁中的硫含量是不高的，而我们购买的普通生铁上面都携带不同程度的炉渣（拉圾），我们是不会化验的，但这些拉圾却含有较高的硫磷，会带入炉内；

　　3、废钢和生铁等炉料的铁锈，氧化铁含量较高，进入铁液中会增加硫的吸收率。在这样的情况下，如果我们再补加硫化铁来增S，就过分了。实际生产高牌号灰铸铁件时，铁液中的单质S控制在0.03%～0.05%之间为妥。

关于高牌号灰铁（以HT300为例）的孕育工艺，传统的孕育量是处理铁液量的0.3%～0.4%（以冲天炉生产为主），近年来随着电炉的普及，孕育量逐渐增加，新资料推荐0.5%～0.6%，本人通过长期实践，选择孕育量在0.8%左右，取得强度硬度和切削加工性能的提高，铸件加工后的内部缺陷大幅度减少。

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　　工作原理： 可以首先设定真空系统的上下限值(比如上限值设定为-0.08MPa，下限值设定为-0.06MPa)，启动系统后，真空泵开始工作，直到真空罐内真空度高于上限值-0.08MPa,此时真空泵自动停止运行，真空罐内真空由自动逆止阀自动截止，如因工作需求真空罐内真空度降至低于下限值-0.06MPa时，另一台富通真空泵自动启动，直到真空罐内真空度抽到上限值-0.08MPa为止，如此循环反复自动运行，使真空罐内真空度始终保持在上、下限值之间。