安徽伟工机械科技有限公司
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消失模铸件气孔缺陷的预防措施
提高涂料的透气性
耐火骨料的粒度要适宜,骨料中70-100目砂状物质要含10-15%,采用复合悬浮剂粘结剂,配制的涂料具有高低温强度好,,易涂刷,不开裂,排气能力大,透气性好,烧结均匀,开箱易脱落剥离,不与合金润湿及化学反应,一般铸件涂刷2遍,涂层厚度1-1.2mm 。
消失模涂料的质量管理关键。在大量生产时,定期检渣涂料的透气性,及时调整骨料的粒度。由于涂料的粘结剂、悬浮剂中含物质,夏秋季节特别应该注意涂料的发酵酶变,合格的铸件离不开佳的涂料,控制涂料的质量不可轻心。
铸件内应力及裂纹的产生及预防措施
铸造应力
铸造应力按产生的原因不同,主要可分为热应力、收缩应力两种。
(1)热应力
铸件在凝固和冷却过程中,不同部位由于不均衡的收缩而引起的应力,称热应力。热应力使冷却较慢的厚壁处受拉伸,冷却较快的薄壁处或表面受压缩,铸件的壁厚差别愈大合金的线收缩率或弹性模量愈大,热应力愈大。定向凝固时,由于铸件各部分冷却速度不一致,产生的热应力较大,铸件易出现变形和裂纹。
(2)收缩应力
铸件在固态收缩时,因受铸型、型芯、浇冒口等外力的阻碍而产生的应力称收缩应力。、一般铸件冷却到弹性状态后,收缩受阻都会产生收缩应力。收缩应力常表现为拉应力。形成原因一经(如铸铁平台落砂或去除浇口后)收缩应力也随之消之,因此收缩应力是一种临时应力。但在落砂前,如果铸件的收缩应力和热应力共同作用其瞬间应力大于铸件的抗拉强度时,铸件会产生裂纹。
消失模真空铸造系统装置自次启动后,全部运行过程可以实现全自动控制。其工作过程中,真空系统内各处的真空度始终在其允许范围内上下波动,其波动范围可根据用户要求进行调整。若出现真空度低于调定值时,报警器将发出警告。
消失模真空铸造装置在无人操作情况下对系统进行自动控制,在停电时可自动封闭真空系统。该装置配备一台汽水分离器,从而可以节约水源并减少环境污染。
真空负压系统是以水环真空泵作为真空获得设备,以真空罐作为真空存储设备的成套系统。对于频繁使用真空源而所需抽气量不太大的场合下,真空铸造系统比直接使用真空泵节约了能源,并提高了真空泵的使用寿命。
张经理先生
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