安徽伟工机械科技有限公司
经营模式:生产加工
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主营:电涡流缓速器组件,车辆配件,阀门及配件,工业管道配件研发
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前面已经说过,中频感应电炉熔炼铸铁工艺对比冲天炉熔炼,除了具有熔化温度高的优势外,却有不少缺点,主要有三个方面的问题:铁水过冷倾向较大,极易产生影响材料机械性能的D、E型石墨;铁水纯净,异质结晶较少,导致孕育效果差,在同等成分条件下,铸件强度偏低铁质偏硬;收缩倾向较大,在高牌号灰铸铁中锰含量较高时,容易产生显微缩孔、缩松。
针对上述问题,应对的措施是: 在熔化后期增加一个高温保持时间,尽可能使各种炉料熔化的铁水晶粒均匀,尤其是细化石墨;适量增加外来异质(如硫化物),孕育效果,A型石墨的形成;控制高牌号灰铸铁的硫、锰含量及其比例,控制回炉料比例,达到合适成分。这些措施,对不同结构的铸件产品是有差别的,需在实践中掌握。
现在看一下 各地的锻造企业,固然大部门企业非常不景气,但仍旧有少部门企业还在满负荷出产,也有盈利,为什么这些企业能抗得住经济危机的冲击?归根结底是这些企业平时就练就了的基本功,产品的质量和产品的成本具有竞争力,牢固地捉住了用户。
要抗过严冬,铸件企业要。我公司根据以往的做法,就是在市场冷的时候使企业内部热起来,利用时机练内功,主要采取了以下8项措施:
(1)开展铸件工艺优化,进步工艺出品率。
(2)利用供电的峰谷,平分时段电价,组织出产时,要留意躲峰就谷,把一些高耗能的工序,好比电炉熔炼、电炉退火等铺排在电能的谷期进行,以节省能源用度。
(3)实施节能改造,降低能耗,降低产品成本。
(4)公司营销部分要严格按照订单组织出产,避免造成产成品积存占用企业资金,或者形成库存造成铺张。对于出产计划铺排,要贯彻“集中出产集中停”的原则,在出产负荷不满的情况下也要 ,减少能源和燃料的铺张。一些铸造企业推行10×4工作制,即天天两班,每班工作10h,每周工作4天。这种紧凑的出产组织方式值得我们海内锻造企业的经营治理职员在目前这种不满负荷出产状态下鉴戒。
(5)对库存积存的产成品要想法主意促销,避免形成库存;对库存要采取折价销售等方式,尽可能,避免企业 大的损失。
(6)对不同用户,根据其不同的资金和信用状况确定不同的应款额度和回款周期,对在此轮经济危机中有可能破产企业的应款,要派专人,并采取正当手段,挽回损失,规避风险。我们把这些措施落实到岗位,落实到人头,做到任务落实,责任落实,取得实效。
(7)抓紧时间开展技术培训,进步员工的素质。
(8)针对以前铸造生产中显露出的产品质量题目进行立项攻关,降低产品的废品率。
铝压铸件在磨光时候有黑斑时怎么办呢?可能是氧化铝的形成,解决的方法很简单,使用新鲜的铝锭。
但是, 大的可能性是来自于脱模剂,喷了太多脱模剂。
也有可能是脱模剂的物含量过高。这些物在热熔铝的温度下,有些被还原成碳元素,有些变成大分子聚合物。这些碳分子和聚合物的混合,在铝铸件形成时,被包含在表层,成为所看到的黑斑。
可以从减少喷涂剂的浓度,改用另外一种喷涂剂,或者加长喷涂之后的吹风时间,以减少碳元素的行成,和防大分子聚合物的堆积。
这样铝压铸件表面的黑斑就解决了。
张经理先生
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