安徽伟工机械科技有限公司
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铸件回火的作用在于:
① 提高组织稳定性,使工件在使用过程中不再发生组织转变,从而使工件几何尺寸和性能保持稳定。
② 内应力,以便工件的使用性能并稳定工件几何尺寸。
③ 调整钢铁的力学性能以满足使用要求。
回火之所以具有这些作用,是因为温度升高时,原子活动能力增强,钢铁中的铁、碳和其他合金元素的原子可以较快地进行扩散,实现原子的重新排列组合,从而使不稳定的不平衡组织逐步转变为稳定的平衡组织。内应力的还与温度升高时金属强度降低有关。一般钢铁回火时,硬度和强度下降,塑性提高。回火温度越高,这些力学性能的变化越大。有些合金元素含量较高的合金钢,在某一温度范围回火时,会析出一些颗粒细小的金属化合物,使强度和硬度上升。这种现象称为二次硬化。
前面已经说过,中频感应电炉熔炼铸铁工艺对比冲天炉熔炼,除了具有熔化温度高的优势外,却有不少缺点,主要有三个方面的问题:铁水过冷倾向较大,极易产生影响材料机械性能的D、E型石墨;铁水纯净,异质结晶较少,导致孕育效果差,在同等成分条件下,铸件强度偏低铁质偏硬;收缩倾向较大,在高牌号灰铸铁中锰含量较高时,容易产生显微缩孔、缩松。
针对上述问题,应对的措施是: 在熔化后期增加一个高温保持时间,尽可能使各种炉料熔化的铁水晶粒均匀,尤其是细化石墨;适量增加外来异质(如硫化物),孕育效果,A型石墨的形成;控制高牌号灰铸铁的硫、锰含量及其比例,控制回炉料比例,达到合适成分。这些措施,对不同结构的铸件产品是有差别的,需在实践中掌握。
铸件凝固顺序的控制
铸件的凝固顺序可以用工艺措施或特别手段来调整控制,一般说可分为如下几方面:
1、合理确定浇注系统,使金属液进入铸型型腔的位置要有利于选定的凝固原则。
2、合理调整浇注工艺,如浇注温度和浇注速度,使其适合于选定的凝固原则。
3、合理应用冒口、补贴和冷铁,使其能 选定凝固原则的实现。
4、合理采用特别的强冷或保温手段来所选定的凝固原则的实现。
张经理先生
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