安徽伟工机械科技有限公司
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在我们的电炉熔炼经验和理论基础上,我认为在电炉熔炼过程中微量元素主要有N、Pb、Ti,这些元素对灰铸铁的影响主要有以下几方面:铅
当铁水中的铅含量较高时(>20PPm),尤其是与较高的含氢量相互作用,在厚大断面的铸件很容易形成魏氏石墨,这是因为树脂砂的保温性能好,铁水在铸型中冷却较慢,(对厚大断面这种倾向明显,)铁水处于液态保温时间较长,由于铅和氢的作用使铁水凝固比较接近于平衡状态下的凝固条件。当这类铸件凝固完毕,继续冷却时,奥氏体中的碳要析出,成为固态下的二次石墨。在正常情况下,二次石墨仅使共晶石墨片增厚,这对力学性能不会产生很大影响。但含氮和氢量高时,会使奥氏体同晶面上石墨表面能降低,使二次石墨沿着奥氏体晶面长大,伸入金属基体中,在显微镜下观察,在片状石墨片的侧面长出许多象毛刺一样的小石墨片,俗称石墨长毛,这就是魏氏石墨及形成原因。在铸铁中的铝能促使铁液吸氢,而增加其氢含量,因此铝对魏氏石墨的形成,也有间接的影响。
当铸铁中出现魏氏石墨时,对其力学性能影响很大,尤其是强度、硬度,严重时可降低50%左右。
随着时代的近步,中国经济也在的发展, 了中国工业、汽车等到行业的发展,作为工业和汽车的主要机械零件铸件也在这几年的发展,中国铸件的发展技术不直不是的成熟,但随着微孔密封技术的不断发展,制造出 的大型铸件成品将成为可能,可以 解决铸件的裂缝、微孔、砂眼等密封难题.
通过对铸造缺陷修补机在铸件的结果的研究,确定一种确实可行的在机床铸件上的及其工艺。利用铸造缺陷修补机对铸件的缺陷进行,铸件在过程中,不升温、不变形、无裂纹产生、焊补点金属致密,不产生硬点、无退火现象,可以进行任何机械加工。
铝压铸件在磨光时候有黑斑时怎么办呢?可能是氧化铝的形成,解决的方法很简单,使用新鲜的铝锭。
但是, 大的可能性是来自于脱模剂,喷了太多脱模剂。
也有可能是脱模剂的物含量过高。这些物在热熔铝的温度下,有些被还原成碳元素,有些变成大分子聚合物。这些碳分子和聚合物的混合,在铝铸件形成时,被包含在表层,成为所看到的黑斑。
可以从减少喷涂剂的浓度,改用另外一种喷涂剂,或者加长喷涂之后的吹风时间,以减少碳元素的行成,和防大分子聚合物的堆积。
这样铝压铸件表面的黑斑就解决了。
张经理先生
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