安徽伟工机械科技有限公司
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树脂砂铸件质量好,废品率低,但若在原辅材料选用、工艺设计、造型( 芯) 操作、生产管理等方面控制不当,铸件也会产生不少缺陷,甚至成批报废。
气孔:树脂砂透气性很好,但比各种无机类铸型的发气量高,综合看来较易发生气体类缺陷。防止措施:树脂和固化剂加入量要附合标准(尽量降低加入量);使用浓度较低的挥发性涂料,点火干燥后,铸型中有残留醇分的危险; 具造型后硬化所需时间随气温、湿度、固化剂加入量、固化剂种类等因素合理操作; 浇注时应掌握好速度,决不能中途断流,浇注开始后还应点火引气等;树脂砂的宏观透气性很好,但浇注时物发气速度较快,浇注系统要认真上好涂料,假如直浇道较深, 以陶瓷管来代替。
树脂砂铸件裂纹产生的原因:
主要是金属液与粘结剂反应生成的渣,以及因浇注时间长型( 芯) 顶被高温金属液烤坏产生的结疤。防止措施:在设计浇注系统时,按照“快、稳、封闭、底注,压头,处理铁液”的原则,并在有条件的铸件顶面设置溢流冒口,将浇注中的冷、脏铁液导入溢流冒口中,并使其溢出;使用、耐热性好、发气性低的涂料;大平面的平板铸件浇注时 好采用倾斜浇注,并在浇口杯对面设置适当数量的溢流冒口,可地防止大平面上出现夹渣缺陷。
硬度不足:树脂砂铸型导热性差,金属液冷却凝固速度慢,会导致锛件硬度偏低。防止措施:适当降低铁液的CE 值,以防止铁素体的产生; 添加少量稳定珠光体元素; 提高铸件冷却速度;适当降低浇注温度;适当提早开箱时间。
铝压铸件在磨光时候有黑斑时怎么办呢?可能是氧化铝的形成,解决的方法很简单,使用新鲜的铝锭。
但是, 大的可能性是来自于脱模剂,喷了太多脱模剂。
也有可能是脱模剂的物含量过高。这些物在热熔铝的温度下,有些被还原成碳元素,有些变成大分子聚合物。这些碳分子和聚合物的混合,在铝铸件形成时,被包含在表层,成为所看到的黑斑。
可以从减少喷涂剂的浓度,改用另外一种喷涂剂,或者加长喷涂之后的吹风时间,以减少碳元素的行成,和防大分子聚合物的堆积。
这样铝压铸件表面的黑斑就解决了。
张经理先生
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