安徽伟工机械科技有限公司
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铸件淬火的目的:
1)提高金属成材或零件的机械性能。例如:提高工具、轴承等的硬度和,提高弹簧的弹性,提高轴类零件的综合机械性能等。
2)某些钢的材料性能或化学性能。如提高不锈钢的耐蚀性,增加磁钢的永磁性等。
淬火冷却时,除需合理选用淬火介质外,还要有正确的淬火方法,常用的淬火方法,主要有单液淬火,双液淬火,分级淬火、等温淬火,局部淬火等。
树脂砂铸件裂纹的产生:树脂砂型铸件的热裂倾向比水玻璃砂和粘土砂型的铸件大,这可能是由于树脂砂型刚性好,热膨胀系数大,加上铸件冷却速度慢等因素造成的。防止措施:提高型( 芯) 退让性;造型( 芯) 时,背砂中埋入发泡聚块,尽量减薄型( 芯) 的吃砂量,做空心芯等;在易发生裂纹的部位用锆砂和铬铁矿砂代替硅砂,可明显减轻裂纹,这是因为这二种材料热膨胀系数低;改变浇注系统,使铸件达到同时凝固; 在允许条件下,对铸件结构作合理修改;适当降低浇注温度,对减少裂纹有; 在易发生裂纹处设置防裂筋;情况下,以磷酸代替硫酸类固化剂; 合理使用冷铁和其他激冷措施。
灰铸铁中的S有两种存在形式,一种是单质,另一种是化合状态的MnS,灰铁中起结晶作用的硫,主要是化合状态的MnS,我们现在的化验手段(无论是化学分析还是光谱分析),都只能分析出铸件和铁水中单质状态的S,而以化合状态(MnS)存在的S是化验不出来的。当单质S含量超过0.05%时,化合态的S含量就比较高了,此时的铁水中: MnO+FeS=MnS+FeO,FeO+C=Fe+CO,或2FeO+C=2Fe+CO2
张经理先生
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