叶轮铸件厂家-苏州叶轮铸件-安徽伟工不锈钢闸阀
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安徽伟工机械科技有限公司

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铸件淬火的目的:

1)提高金属成材或零件的机械性能。例如:提高工具、轴承等的硬度和,提高弹簧的弹性,提高轴类零件的综合机械性能等。

2)某些钢的材料性能或化学性能。如提高不锈钢的耐蚀性,增加磁钢的永磁性等。

淬火冷却时,除需合理选用淬火介质外,还要有正确的淬火方法,常用的淬火方法,主要有单液淬火,双液淬火,分级淬火、等温淬火,局部淬火等。





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视频作者:安徽伟工机械科技有限公司






通过对钢件表面的加热、冷却而改变表层力学性能的金属热处理工艺。表面淬火是表面热处理的主要内容,其目的是获得的表面层和有利的内应力分布,以提高工件的能和性能。

电子束热处理

早在上世纪70年始研究和应用。早期用于薄钢带、钢丝的连续退火,能量密度   高可达10W/cm。电子束表面淬火除应在真空中进行外,其他特点与激光相同。当电子束轰击金属表面时,轰击点被加热。电子束穿透材料的取决于加速电压和材料密度。例如,150kW的电子束在铁表面上的理论穿透大约为0.076mm;在铝表面上则可达0.16mm。

电子束在很短时间内轰击表面,表面温度升高,而基体仍保持冷态。当电子束停止轰击时,热量向冷基体金属传导,从而使加热表面自行淬火。为了地进行"自冷淬火",整个工件的体积和淬火表层的体积之间至少要保持5∶1的比例。表面温度和淬透还与轰击时间有关。电子束热处理加热,奥氏体化的时间仅零点几秒甚至   短,因而工件表面晶粒很细,硬度比一般热处理高,并具有良好的力学性。





 灰铁铸件基本特点是:黏土含量高,水分低,煤粉的加入量也较低。因此,在配砂时应注意。除了灰铁铸件的基本特点以外,   我们再给大家介绍一下灰铁铸件的性能及热处理工艺。

 灰铁铸件的热处理工艺:

  灰铁铸件热处理是机械制造中的重要工艺之一,它和其它的加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或工件的使用性能。其特点是工件的内在质量。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是 的。






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