安徽伟工机械科技有限公司
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在生产中,常根据对铸件性能的要求。按加热温度的不同,把回火分为低温回火,中温回火,和高温回火。淬火和随后的高温回火相结合的热处理工艺称为调质,即在具有高度强度的同时,又有好的塑性韧性。
1、低温回火:150-250℃ ,M回,减少内应力和脆性,提高塑韧性,有较高的硬度和。用于制作量具、刀具和滚动轴承等。
2、中温回火:350-500℃ ,T回,具有较高的弹性,有的塑性和硬度。用于制作弹簧、锻模等。
3、高温回火:500-650℃ ,S回,具有良好的综合力学性能。用于制作齿轮、曲轴等。
通过对钢件表面的加热、冷却而改变表层力学性能的金属热处理工艺。表面淬火是表面热处理的主要内容,其目的是获得的表面层和有利的内应力分布,以提高工件的能和性能。
电解加热淬火
将工件置于酸、碱或盐类水溶液的电解液中,工件接阴极,电解槽接阳极。接通直流电后电解液被电解,在阳极上放出氧,在工件上放出氢。氢围绕工件形成气膜,成为一电阻体而产生热量,将工件表面加热到淬火温度,然后断电,气膜立即消失,电解液即成为淬冷介质,使工件表面冷却而淬硬。常用的电解液为含 5~18%碳酸钠的水溶液。电解加热方法简单,处理时间短,加热时间仅需5~10s,,淬冷畸变小,适于小零件的大批量生产,已用于发动机排气阀杆端部的表面淬火。
如果是正常的干式切削,几乎所有的钢材切出来的屑都是要烧了呈现紫色才合理的。在这里抛开刀片材料、转速、走刀量、切削、段屑槽的形状、刀尖大小等不谈,单谈干式切削时铁屑颜色的变化:银白色-淡黄色-暗黄色-绛红色-暗蓝色-蓝色-蓝灰色-灰白色-紫黑色,温度也由200摄氏度左右上升到500摄氏度以上,这个颜色变化过程也就是切削过程中所消耗的功的绝大部分转换成切削热的过程,同时也可以看作是刀具损耗(锋利-钝化-剧烈钝化-报废)过程(无积屑瘤时)注意我们通常所说的切削温度是指平均温度。
切削颜色为蓝或蓝紫色时较为合理,如果银白或黄色,则未充分发挥效率,如果蓝灰则切削用量太大。使用高速具,则削为银白和微黄为宜,如果削蓝则要减小转速或进给。
张经理先生
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