伟工科技蝶阀铸件(图)-熔模铸造-铸造
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安徽伟工机械科技有限公司

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碳当量对材料性能的影响

    决定灰铸铁性能的主要因素为石墨形态和金属基体的性能。当碳当量(CE=C+1/3Si)较高时,石墨的数量增加,在孕育条件不好或有微量元素时,石墨形状恶化。这样的石墨使金属基体能够承受负荷的面积减少,而且在承受负荷时产生应力集中现象,使金属基体的强度不能正常发挥,从而降低铸铁的强度。在材料中珠光体具有好的强度、硬度,而铁素体则质底较软而且强度较低。当随着C、Si的量提高,会使珠光体量减少,铁素体量增加。因此,碳当量的提高将在石墨形状和基体组织两方面影响铸铁铸件的抗拉强度和铸件实体的硬度。在熔炼过程控制中,碳当量的控制是解决材料性能的一个很重要的因素。




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视频作者:安徽伟工机械科技有限公司






什么是铸件退火?

退火是将金属缓慢加热到温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却的一种金属热处理工艺。退火热处理分为退火,不退火和去应力退火。退火材料的力学性能可以用拉伸试验来检测,也可以用硬度试验来检测。许多钢材都是以退火热处理状态供货的,钢材硬度检测可以采用洛氏硬度计,测试HRB硬度,对于较薄的钢板、钢带以及薄壁钢管,可以采用表面洛氏硬度计,检测HRT硬度。

铸件退火的目的在于:

① 或钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力,防止工件变形、开裂。

② 软化工件以便进行切削加工。

③ 细化晶粒,组织以提高工件的机械性能。

④ 为终热处理(淬火、回火)作好组织准备。





 我们在制造机床铸件的时候,经常会遇到机床铸件存在缺陷的现象,那么我们要如何预防呢?

 1、热裂在机床铸件上有穿透或不穿透的裂纹,开裂处金属表皮氧化。严格控制铁液中的S、P含量。机床铸件壁厚尽量均匀,我们可以提高型砂和型芯的退让性,浇冒口不应阻碍机床铸件收缩,避免壁厚的突然改变,开型不能过早,不能激冷机床铸件。

  2、冷裂在机床铸件上有穿透或不穿透的裂纹,开裂处金属表皮氧化。

  3、浇不到由于金属液未   充满型腔而产生的机床铸件缺肉。可以提高浇注温度和浇注速度,不要断流和防止跑火。

  4、夹砂在机床铸件表面上,有一层金属瘤状物或片状物,在金属瘤片和机床铸件之间夹有一层型砂。我们应该严格控制型砂、芯砂性能。浇注系统,使金属液流动平稳,大平面机床铸件要倾斜浇注。





张经理先生

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