合肥阀门铸件-阀门铸件加工-伟工科技蝶阀铸件
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安徽伟工机械科技有限公司

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铸造的加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数,对尺寸而言,就是平均尺寸;对表面几何形状而言,就是的圆、圆柱、平面、锥面和直线等;对表面之间的相互位置而言,就是的平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。





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视频作者:安徽伟工机械科技有限公司






树脂砂铸件裂纹的产生:树脂砂型铸件的热裂倾向比水玻璃砂和粘土砂型的铸件大,这可能是由于树脂砂型刚性好,热膨胀系数大,加上铸件冷却速度慢等因素造成的。防止措施:提高型( 芯) 退让性;造型( 芯) 时,背砂中埋入发泡聚块,尽量减薄型( 芯) 的吃砂量,做空心芯等;在易发生裂纹的部位用锆砂和铬铁矿砂代替硅砂,可明显减轻裂纹,这是因为这二种材料热膨胀系数低;改变浇注系统,使铸件达到同时凝固; 在允许条件下,对铸件结构作合理修改;适当降低浇注温度,对减少裂纹有; 在易发生裂纹处设置防裂筋;情况下,以磷酸代替硫酸类固化剂; 合理使用冷铁和其他激冷措施。





 我们在制造机床铸件的时候,经常会遇到机床铸件存在缺陷的现象,那么我们要如何预防呢?

 1、热裂在机床铸件上有穿透或不穿透的裂纹,开裂处金属表皮氧化。严格控制铁液中的S、P含量。机床铸件壁厚尽量均匀,我们可以提高型砂和型芯的退让性,浇冒口不应阻碍机床铸件收缩,避免壁厚的突然改变,开型不能过早,不能激冷机床铸件。

  2、冷裂在机床铸件上有穿透或不穿透的裂纹,开裂处金属表皮氧化。

  3、浇不到由于金属液未   充满型腔而产生的机床铸件缺肉。可以提高浇注温度和浇注速度,不要断流和防止跑火。

  4、夹砂在机床铸件表面上,有一层金属瘤状物或片状物,在金属瘤片和机床铸件之间夹有一层型砂。我们应该严格控制型砂、芯砂性能。浇注系统,使金属液流动平稳,大平面机床铸件要倾斜浇注。





张经理先生

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