安徽伟工机械科技有限公司
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当的具有发展意识的的企业对机床床身有多的大范围的需求的时候,直接促使我国的机床床身市场也处于一个很微妙的发展时期,怎样抓住这种难得的不多见的时机,从而在市场发展中走出低谷形成大的发展规模,是企业要从深层认识到的问题。 不同的生产方法制造出的产品也是不一样的,但是不管哪种铸造方法都要床身的质量,这是不可改变的原则。无论什么样的造型方法都应适合工厂条件。例如同样是生产大型机床床身铸件,一般采用的是比较的方法,不造模样和砂箱,在地坑中组芯;而另外的工厂则采用砂箱造型法,制作模样。 铸造方法应要注意需求和供应的关系。优先采用砂型铸造铸造方式,主要原因有以下几点:这种方法成本不高、生产的时间不长,而且在操作时也很容易,热加工过程是整个铸件铸造期间 为重要的一个过程,所以人们对其的态度也是很看重的,因为铸造好的铸件,热加工的好坏对其机床床身铸件的影响是很大的。
铝合金压铸件的特点为: 1、产品表面光洁度好,一般可达Ra6.3甚至可达Ra1.6。 2、不可热处理。 3、产品气密性高,铸件强度和表面,但延伸率低。 4、模具成本较高,使用寿命短。 5、生产。 6、可生产薄壁件,加工余量小。 铝合金重力铸造是指铝液在地球重力作用入铸型的工艺,重力铸造又分为:砂型浇铸、金属型(钢模)浇铸、消失模浇铸等。 现在应用 多的是金属模(钢模)浇铸,其模具采用耐热合金钢制作而成,浇铸出来的铝铸件强度、尺寸、外观等都高于其他铸造工艺的铸件。
石膏型及陶瓷型铸造 石膏型及陶瓷型铸造具有及低表面粗糙度值的优点。利用成形获得铸造陶瓷型或石膏型有多种途径:(1) 利用LOM、SLA、SLS、3DP制作的原型当母模,直接翻制成陶瓷型或石膏型,对于形状复杂不易拔模的制件可以先转制成硅橡胶型。这种方法的特点是成本低,且可实现小批量生产,但这种方法不适用形状复杂、不能拔模的制件;(2) 类似于熔模铸造的方法,用SLS、SLA、3DP或FDM制作蜡模,再熔失或烧失。
张经理先生
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