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精密铸造中冷铁原材料的挑选 为提升铸造件部分水冷却速率，在型腔內部及工作中表层放置的激冷物称作冷铁。精密铸件生产制造中常会将冷铁、浇筑系统软件和冒口相互配合应用，操纵铸造件的凝结全过程，得到及格铸造件。 冷铁原材料的挑选，能够制做冷铁的原材料许多，因此比砂型原材料的导热系数、储热指数大的金属材料和金属材料均可采用。生产制造中常见的冷铁原材料有生铁、铝合金型材、高纯石墨和合金铜等。生铁冷铁的储热指数很大，能够消化吸收较多的发热量，有较为强的激冷工作能力。并且，生铁冷铁制做便捷、成本费廉价，在铝合金型材、镁合金精密铸件生产制造中获得运用，特别是在放到铸造件底端或尾端以提升铸造件的凝结顺序时，通常用生铁冷铁。除此之外，铝制冷铁也运用普遍。

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视频作者：安徽伟工机械科技有限公司

烘干、铸件焖火工安全技术操作规程 1.装车时应按下列规定操作： ① 将大件放在下面，小件放在上面; ②将工件均衡放在车上; ③将工件分放成稳固的小堆(根据炉膛的大小)。 2.搬运工件时必须注意下列事项： ①选择合理安全捆吊工件的方法; ②不得搬运超过吊车负荷的工件; ③吊捆工件时，应注意防止挤手、压手; ④吊运工件时，不得扶站在工件上，或在吊件下面站立行走。 3.进炉与出炉推车时，必须注意工件是否有倒塌现象。 4. 烘炉生火时，应注意防止火灾发生，生火以后，应将炉门前的木柴等物清理干净。

铸造产品模具设计相关基础知识 一、确定工艺参数 1、加工余量（1）铸件尺寸公差;（2）加工余量等级;（3）加工余量数值 2、起模斜度使模样容易从铸型中取出或型芯自芯盒脱出，平行于起模方向在或芯盒壁上的斜度，称为起模斜度。 3、线收缩率铸件在固戊收缩时，要引起铸件各部分尺寸减小。为了使铸件冷却后的尺寸与铸件图的尺寸一致，需要在模样上加上铸件固态收缩的尺寸。收缩率＝（L模样－L铸件）/L模样×100％（1）铸件的结构（2）铸型的退让性 4、小铸出孔根据生产经验，在单件和小批生产条件下，灰铸铁的小铸出孔径为30㎜，碳钢铸件的小铸出孔径为50㎜。 5、型芯头尺寸（1）芯头长度（2）芯头斜度 6、铸造圆角制造模样时，壁的连接和转角处要做成圆弧过渡，称为铸造圆角。对于小型铸件，外圆角半径一般取2～8㎜，内圆角半径一般取4～16㎜。 二、确定浇注系统类型 （1）顶注式浇注系统适用于重量小、高度小和形状简单的薄壁铸件，也适用于顶部补缩的中、小型厚壁铸件。 （2）底注式浇注系统适用于大、中型高度不大的厚壁铸件。也常用于容易氧化的有色金属材料，因为金属液能平稳地上升而无飞溅现象。 （3）中注式浇注系统广泛用于各种壁厚、高度不大而水平尺寸较大的铸件。 （4）阶梯式浇注系统应用于高大、复杂的大型的铸件。