伟工机械科技止回阀(图)-止回阀铸件批发-济南止回阀铸件
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干铸造的人士想必对于树脂砂铸件都不陌生,它是统称,在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一层固态树脂膜的型砂、芯砂称为覆膜砂,也称壳型(芯)砂。它 早是一种热固性树脂砂,由德国克罗宁(CRONING)博士于1944年发明。 树脂砂铸件就是把原砂和树脂混合后形成树脂砂,把树脂砂打入模具型腔中,通过加热或催化剂方法使其成型,成型后的坭芯再放入浇铸模具中进行浇铸。 树脂砂铸件具有表面粗糙度小,尺寸,品质好的特点。本文具体分析树脂砂铸件的优缺点有哪些: 树脂砂铸件的缺点 1、 对原砂质量要求高; 2、造型和浇注现场,在生产过程中有刺激性气味。 3、 采用树脂砂生产,成本较高,应综合考虑。 以上简单分析不难得出结论,树脂砂的优点较为突出,因此在国内了推广应用。

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 加热不当所产生的缺陷可分为:①由于介质影响使坯料外层组织化学状态变化而引起的缺陷,如氧化、脱碳、增碳和渗硫、渗铜等。②由内部组织结构的异常变化引起的缺陷,如过热、过烧和未热透等。③由于温度在坯料内部分布不均,引起内应力(如温度应力、组织应力)过大而产生的坯料开裂等。下面介绍其中几种常见的缺陷。    铸造件脱碳   脱碳是指金属在高温下表层的碳被氧化,使得表层的含碳量较内部有明显降低的现象。   脱碳层的与钢的成分、炉气的成分、温度和在此温度下的保温时间有关。采用氧化性气氛加热易发生脱碳,高碳钢易脱碳,含硅量多的钢也易脱碳。   脱碳使零件的强度和疲劳性能下降,磨损抗力减弱。

 型砂铸造中除了含有原砂、粘土和水等材料以外,通常还加入一些附加物如煤粉、渣油、淀粉等,目的是使型砂具有特定的性能,并铸件的表面质量。   在铸铁及有色合金用湿型砂中加入煤粉,可以防止铸件表面产生粘砂缺陷,并能铸件的表面光洁程度。湿型铸铁件所用型砂中煤粉的含量常在3~8%(质量分数)范围内,根据铸件大小和厚薄而异。   煤粉的代用材料,包括固体沥青或其乳化液,渣油或煤焦油或其乳合液,膨润土与沥青或其他石油衍生物的混合粉末或浆液,固态或水中分散的合成聚合物和淀粉等。铸铁面砂中淀粉含量(按质量分数计)一般为0.5%左右,铸钢面砂在0.5~1.0%左右。

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