
安徽伟工机械科技有限公司
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球墨铸铁具有的塑韧性,其在发展非常快,产量已经超过铸钢和可锻铸铁,成为仅次于灰铸铁的铸造合金材料。球墨铸铁中的石墨之所以成为球状,主要是在铁水中加入了能使石墨呈球状的球化剂。用球墨铸铁铸造技术生产出的产品具有、和等优点,非常符合汽车生产的要求,因此,球墨铸铁铸造技术在汽车生产中了广泛的应用。球墨铸铁通过在汽车行业的应用已突显出其优越性,通过技术水平的不断提高,相信在未来,球墨铸铁将会应用于各大。





容易造成铸件粘砂的原因找到了,那么怎么避免不粘砂: 预防机械粘砂可采用如下措施 1、避免较高的金属液静压力头,在满足铸铁平板补缩条件下冒口高度不要过高,避免浇包处于高位直接浇到直浇道内,时可利用盆形浇口杯缓冲一下金属流,并形成恒高静压力头。 2、尽量使用粒度较细的铸造用砂。 3、采用树脂砂造型和制芯不能仅靠型砂的良好流动性,要紧实,时辅以震动。 4、型砂不可加入过量煤粉和水分。 5、减缓型内产生的动压力。 6、铸型或型芯使用的涂料。
1、铸件氧化 产生原因:加热时未注意保护,炉气与钢表面产生反应。 防止方法:利用具有保护性气氛的无氧加热炉加热;铸件表面涂氧化剂;铸件表面氧化皮。 2、铸件硬度不足 产生原因:铸件材质淬透性差,且截面又较大;淬火时表面过分脱碳;淬火温度不当,亚共析钢加热温度过低,保温时间过短保留了铁素体组织。 防止方法:正确选用钢材;注意加热保护或盐浴脱氧;严格执行操作规范;改用冷却介质,冷却条件。

张经理先生
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