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熔模铸造优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。由此可见，采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。

       熔模铸造方法的另一优点是，它可以铸造各种合金的复杂的铸件，特别可以铸造高温合金铸件。如喷气式发动机的叶片，其流线型外廓与冷却用内腔，用机械加工工艺几乎无法形成。用熔模铸造工艺生产不仅可以做到批量生产，保证了铸件的一致性，而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。

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视频作者：安徽伟工机械科技有限公司

水玻璃即硅酸钠，是由碱金属氧化物和二氧化硅结合而成的可溶性碱金属硅酸盐材料，又称泡花碱。在经济发达国家，以硅酸钠为原料的深加工系列产品已发展到50余种，有些已应用于高、尖科技领域；那么，水玻璃铸造工艺怎么样？硅酸钠的用途有哪些呢？下面就随小编一起来看看吧。

熔模铸造工艺怎么样

以硅酸钠为原料的深加工系列产品已发展到50余种，有些已应用于高、尖科技领域；在轻工业中是洗衣粉、肥皂等洗涤剂中不可缺少的原料，也是水质软化剂、助沉剂；在纺织工业中用于助染、漂白和浆纱；在机械行业中广泛用于铸造、砂轮制造和金属防腐剂等；在建筑行业中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化剂、耐火材料等；在农业方面可制造硅素肥料；另外用作石油催化裂化的硅铝催化剂、肥皂的填料、瓦楞纸的胶粘剂、金属防腐剂、水软化剂、洗涤剂助剂、耐火材料和陶瓷原料、纺织品的漂、染和浆料、矿山选矿、防水、堵漏、木材防火、食品防腐以及制胶粘剂等……

砂型铸造：阀门行业常用的砂型铸造，按粘结剂的不同还可以分为：湿型砂、干型砂、水玻璃砂和树脂自硬砂等各种砂型种类。

(1)湿型砂是以膨润土为工作中的粘结剂的造型工艺方法。它的特点是：造好的砂型不需要烘干，不需要经过特别的硬化处理，砂型有一定的湿态强度，砂芯和型壳的退让性较好，便于铸件的清理和落砂。造型生产，生产周期短，材料成本也低，便于组织流水线生产。它的缺点是：铸件易产生气孔、夹砂、粘砂等缺陷，铸件的质量特别是内在质量是远远不够的。

(2)干型砂是以粘土为粘结剂的造型的工艺方法，稍加膨润土就可以提高其湿强度。它的特点是：砂型需要烘干，有良好的透气性和散风性，不易产生冲砂、粘砂、气孔等缺陷，铸件的内在质量也是比较好的。它的缺点是:需要砂型得烘干设备，生产的周期也比较长。