安徽伟工机械科技有限公司

滤芯是工程机械zui不起眼的消耗件之一，但是稍微了解工程机械的人都知道，每种工程机械都离不开各式各样不同规格的滤芯。滤芯能将空气燃油液压油中含有的杂质充分阻隔，从而保护工程机械顺利运行，既然滤芯是工程机械重要的组成部分，大家在工程机械实际使用中应用得当么？今天就给大家简要介绍一下如何科学使用工程机械滤芯。

一、工程机械滤芯的重要性

大家都知道，工程机械施工工地相较其他工作环境更为恶劣，空气、水中的杂质、运动机械部件的磨损产生的颗粒，混入工程机械各高速运转的部件都会造成堵塞磨损从而大大降低工程机械的使用效率和使用寿命。

二、如何选用合适的工程机械滤芯

既然滤芯那么重要，有很多顾客选购时认为越是精细越好，这样就可以过滤掉所有杂质。其实，每一个部件或装备，根据都有自己合适的精度，这是厂商根据不同部件的需求制定的一个相对科学的精度比，不但可以保证过滤效率，还能合理控制容灰量。所以过滤芯应根据要求选择，不要可以追求过滤精度的高或低。高了不能保证过滤效率，低了起不到过滤效果，都对工程机械的运行不利。

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视频作者：安徽伟工机械科技有限公司

砂型铸造：阀门行业常用的砂型铸造，按粘结剂的不同还可以分为：湿型砂、干型砂、水玻璃砂和树脂自硬砂等各种砂型种类。

(1)湿型砂是以膨润土为工作中的粘结剂的造型工艺方法。它的特点是：造好的砂型不需要烘干，不需要经过特别的硬化处理，砂型有一定的湿态强度，砂芯和型壳的退让性较好，便于铸件的清理和落砂。造型生产，生产周期短，材料成本也低，便于组织流水线生产。它的缺点是：铸件易产生气孔、夹砂、粘砂等缺陷，铸件的质量特别是内在质量是远远不够的。

(2)干型砂是以粘土为粘结剂的造型的工艺方法，稍加膨润土就可以提高其湿强度。它的特点是：砂型需要烘干，有良好的透气性和散风性，不易产生冲砂、粘砂、气孔等缺陷，铸件的内在质量也是比较好的。它的缺点是:需要砂型得烘干设备，生产的周期也比较长。

精密铸造：近年来，阀门厂家越来越注重铸件的外观质量和尺寸精度。因为良好的外观是市场的基本要求，也是作为机加工头道工序的定位基准。    

阀门行业常用的精密铸造是溶模铸造，现简要介绍如下：     

溶模铸造的两种工艺方法：①采用低温蜡基模料（硬脂酸+石蜡）、低压注蜡、水玻璃型壳、热水脱蜡、大气熔炼浇注工艺，主要用于质量要求一般的碳素钢和低合金钢铸件，铸件尺寸精度可达国家标准ＣＴ７～９级。②采用中温树脂基模料、高压注蜡、硅溶胶模壳、蒸汽脱蜡、快速大气或真空熔炼浇注工艺，铸件尺寸精度可达ＣＴ４～６级的精密铸件。