安徽伟工高平台球阀(图)-叶轮铸件价格-叶轮铸件
安徽伟工机械科技有限公司
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产品品牌：伟工机械
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有效期至：长期有效
铸造材料宝珠砂自问世以来就备受铸造界的广泛关注，广泛应用于树脂砂(树脂、酚醛树脂)，水玻璃砂(有机脂、CO2 硬化)，覆膜砂。适用于各种铸造方式如：V法，VRH，消失模不但能大幅度提高铸件质量，而且清砂容易，配砂工艺简单方便(大型铸钢厂单件小批量局部用砂，少量用砂人工混制即可)，对大多数铸件可以省去涂料，尤其适宜制作质量要求高的铸件。流动性及填充性好，能得到良好的成型性和铸模强度。溃散性好，易于清砂作业。粘结剂使用量较其他同类型砂有较大的节省。热膨胀率低 生产铸件的尺寸精度高，及表面缺陷少，铸件成品率高。少铸造生产过程中的粉尘对生产环境的污染，再生性好，减少产业废物排放，利于环境保护。耐火性好。其在消失模铸造上的应用使传统型砂造成的铸件缺陷得到明显改观。从石英砂转变到宝珠砂有一定的磨合适应期，经过尝试，国内部分企业在宝珠砂应用上获得了不少成就。
影响精密铸造件尺寸精度的因素：
一般情况下，精密铸造件尺寸精度是受铸件结构、铸件材质、制模、制壳、焙烧、浇注等多方因素影响的，其中任何一个环节设置、操作不合理都会使铸件的收缩率产生变化，导致铸件尺寸精度与要求有偏差。以下是可造成精密铸件尺寸精度缺陷的因素：
(1)铸件结构的影响：a. 铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小。 b. 自由收缩率大，阻碍收缩率小。
(2)铸件材质的影响：a. 材料中含碳量越高，线收缩率越小，含碳量越低，线收缩率越大。 b. 常见材质的铸造收缩率如下：铸造收缩率K=(LM-LJ)/LJ×100%， LM为型腔尺寸，LJ为铸件尺寸。K受以下因素的影响：蜡模K1、铸件结构K2、合金种类K3、浇注温度K4。
(3)制模对铸件线收缩率的影响：a.射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度明显，其次为射蜡压力，保压时间在保证熔模成型后对熔模终尺寸的影响很小。 b.蜡(模)料的线收缩率约为0.9-1.1%。 c.熔模存放时，将进一步产生收缩，其收缩值约为总收缩量的10%，但当存放12小时后，熔模尺寸基本稳定。 d.蜡模径向收缩率仅为长度方向收缩率的30-40%，射蜡温度对自由收缩率的影响远远大于对受阻收缩率的影响(佳射蜡温度为57-59℃，温度越高收缩越大)。
(4)制壳材料的影响：采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其膨胀系数小，仅为4.6×10-6/℃，因此可以忽略不计。
(5)型壳焙烧的影响：由于型壳的膨胀系数小，当型壳温度为1150℃时，仅为0.053%，因此也可以忽略不计。
(6)浇铸温度的影响：浇注温度越高，收缩率越大，浇注温度低，收缩率越小，因此浇注温度应适当。
对精密铸件，其的铸造方法与传统的铸造方法，是否有区别？此外，对这一种铸件，基本要求是什么？ 对精密铸造，其的铸造方法，是为精密铸造，所以，其与传统的铸造方法，是有一些区别的，因此，这两个是有所不同的。而对这一铸件种类，其的基本要求，是为铸件表面清洁和干净，没有任何缺陷问题，比如粘砂、氧化皮、飞边，以及铸瘤等这些。
张经理先生
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